[发明专利]稀土永磁体及其制备方法

说明书

本发明涉及一种稀土永磁体的制备方法，具体包括以下步骤：⑴提供一磁粉，将该磁粉制成预成型毛坯；⑵在真空或保护气氛条件下将所述预成型毛坯加热，再通过至少一个轧辊对该预成型毛坯进行轧制，使所述预成型毛坯发生形变，得到稀土永磁体。本发明还提供一种稀土永磁体。

技术领域

本发明涉及一种具有良好磁性能的稀土永磁体及其制备方法。

背景技术

稀土永磁材料是以稀土金属元素与过渡族金属所形成的金属间化合物为基体的永磁材料。钕铁硼永磁体(也称NdFeB永磁体)是目前磁性能最高的永磁材料。钕铁硼永磁体广泛用于社会生产、生活以及国防与航天等领域，成为支撑社会进步的重要功能材料。

在NdFeB永磁材料的制备方法主要有热变形法和烧结法。相比目前常用的烧结法制得的磁体，热变形法制得的磁体具有制备工艺简单、稀土用量低、抗腐蚀能力强、易于实现近终成型等优点。并且热变形法制得的磁体具有较高的磁能密度。

目前常用的热变形磁体制备方法主要有热模压工艺和背/前挤出工艺，热模压工艺主要用于制备实心结构的热变形磁体(板材、片、瓦)，背/前挤出工艺主要用于制备环形或者板形热变形磁体。然而，热模压工艺所制备的磁体，由于磁体处于自由变形状态，不同部位的变形量差异较大且难以控制，所以磁体在轴向和径向均存在磁性能分布不均匀的现象；背挤出工艺制备的环形磁体，具有辐射取向的特征，但由于背挤出过程中磁体变形量较低且不可控，因此导致环形磁体的磁性能较低。

发明内容

有鉴于此，确有必要提供一种稀土永磁体及其制备方法，该制备方法中变形量可控且变形量一致，得到的稀土永磁体磁性能分布均匀。

本发明提供一种一种稀土永磁体的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：

⑴提供一磁粉，将该磁粉制成预成型毛坯；

⑵在真空或保护气氛条件下将所述预成型毛坯加热，再通过至少一个轧辊对该预成型毛坯进行轧制，使所述预成型毛坯发生形变，得到稀土永磁体。

优选的，在步骤⑵中将所述预成型毛坯加热至700℃～960℃，再进行轧制。

优选的，在步骤⑵中将所述预成型毛坯加热至750℃～900℃，再进行轧制。

优选的，所述稀土永磁体的横截面积与所述预成型毛坯的横截面积之比为5％～80％。

优选的，所述稀土永磁体的横截面积与所述预成型毛坯的横截面积之比为10％～40％。

优选的，在步骤⑵中所述真空具体为气压低于1.0×10^-1Pa。

优选的，在步骤⑴中所述预成型毛坯为将磁粉通过热压成型得到。

优选的，所述热压成型的过程具体为：在真空或者保护气氛下，将磁粉加热至600℃～850℃，并施加50MPa～250MPa的压力进行热压。

优选的，采用一组轧辊或者多组轧辊进行轧制，该每组轧辊包括两个转动方向相反的轧辊。

本发明还提供一种采用上述制备方法制得的稀土永磁体，所述稀土永磁体包括多个板片状组织结构，该多个板片状组织结构取向一致，该板片状组织结构的取向方向与轧制的方向垂直。

与现有技术相比较，本发明提供的稀土永磁体的制备方法具有以下优点：

第一，通过在加热预成型毛坯以及轧制的整个过程中提供真空或保护气氛，从而避免了发生严重的氧化变形，实现得到预定的形变程度的稀土永磁体。