[发明专利]电池盖板组件的制备方法

权利要求书

1.一种电池盖板组件的制备方法，其特征在于，包括：

在电极端子的表面设置密封层及先对电极端子需设置密封层的表面进行表面处理使其布有微孔结构；

将空心铆钉设置在盖板上，空心铆钉的中空部分与所述盖板的通孔相通；

将设有密封层的电极端子穿过空心铆钉的中空部分及保证电极端子上的密封层至少部分处于空心铆钉内；

在密封层与空心铆钉间注塑绝缘件。

2.根据权利要求1所述的电池盖板组件的制备方法，其特征在于，在电极端子的表面设置密封层包括在经过表面处理的具有微孔结构的电极端子的表面涂覆密封层材料，加热至密封层材料熔融，烧结形成密封层。

3.根据权利要求2所述的电池盖板组件的制备方法，其特征在于，所述涂覆密封层材料包括在经过表面处理的具有微孔结构的电极端子需要与所述盖板密封连接的部分的表面涂布低聚体高分子材料PPS。

4.根据权利要求3所述的电池盖板组件的制备方法，其特征在于，所述涂布低聚体高分子材料PPS包括涂布低聚体高分子材料PPS的水溶液或NMP溶液。

5.根据权利要求1所述的电池盖板组件的制备方法，其特征在于，制备方法还包括：

在密封层与空心铆钉间注塑绝缘件前，在空心铆钉的内表面上设置密封层及先对空心铆钉需设置密封层的面进行表面处理使其布有微孔结构。

6.根据权利要求1或5所述的电池盖板组件的制备方法，其特征在于，所述微孔结构的微孔孔径为10nm～2μm，微孔孔深为20～2μm。

7.根据权利要求5所述的电池盖板组件的制备方法，其特征在于，在空心铆钉的内表面上设置密封层包括在经过表面处理的具有微孔结构的空心铆钉的内表面涂覆密封层材料，加热至密封层材料熔融，烧结形成密封层。

8.根据权利要求7所述的电池盖板组件的制备方法，其特征在于，所述涂覆密封层材料包括将经过表面处理的具有微孔结构的空心铆钉的内表面涂布低聚体高分子材料PPS。

9.根据权利要求8所述的电池盖板组件的制备方法，其特征在于，所述涂布低聚体高分子材料PPS包括涂布低聚体高分子材料PPS的水溶液或NMP溶液。

10.根据权利要求2或7所述的电池盖板组件的制备方法，其特征在于，所述密封层材料包括聚合物，所述聚合物选自全氟烷氧基共聚物、聚苯醚砜、聚苯硫醚、改性聚丙稀、三元乙丙橡胶、环氧树脂、酚醛改性环氧树脂、双组分环氧树脂胶或热熔胶中的一种或几种。

11.根据权利要求2至4、7至9中任意一项所述的电池盖板组件的制备方法，其特征在于，所述烧结的温度为320-390℃，时间为20-30分钟；

所述注塑的温度为340-390℃。

12.根据权利要求1至5、7至9中任意一项所述的电池盖板组件的制备方法，其特征在于，所述电极端子的材料选自铜、铝、镍、金、银中的一种或几种；所述空心铆钉的材料选自铜、铝、镍、金、银中的一种或几种。

13.根据权利要求1至5、7至9中任意一项所述的电池盖板组件的制备方法，其特征在于，所述表面处理包括表面刻蚀处理。

14.根据权利要求13所述的电池盖板组件的制备方法，其特征在于，所述表面刻蚀处理选自电化学刻蚀、酸碱刻蚀或氧化剂刻蚀中的一种或几种。