[发明专利]一种利用超临界萃取技术的生姜油提取工艺流程

说明书

技术领域

本发明涉及一种利用超临界萃取技术的生姜油提取工艺流程。

背景技术

生姜是姜科多年生草本植物姜的新鲜根茎，性温，其特有的“姜辣素”能刺激胃肠黏膜，使胃肠道充血，消化能力增强，能有效地治疗吃寒凉食物过多而引起的腹胀、腹痛、腹泻、呕吐等。 吃过生姜后，人会有身体发热的感觉，这是因为它能使血管扩张，血液循环加快，促使身上的毛孔张开，这样不但能把多余的热带走，同时还把体内的病菌、寒气一同带出。当身体吃了寒凉之物，受了雨淋或在空调房间里呆久后，吃生姜就能及时消除因肌体寒重造成的各种不适。

姜油主要成分有姜酮、姜醇、姜烯、芳姜黄烯、金合欢烯、苧烯、桉叶油素、β-水芹烯、龙脑、芳樟醇、甲基庚烯酮、壬醛、癸醛、乙酸龙脑酯、香叶醇以及有辣味的生姜素等，可用于调配食品香精，在某些化妆品、香皂香精中也可少量使用。

我国作为生姜的生产大国，栽培面积相当大，总产量相当高，但由于鲜姜贮藏方法不当等原因，造成大量浪费。若将生姜加工成姜油，则其经济效益可以提高3倍-5倍，现有的姜油提取一般是通过蒸馏法进行提取，而在蒸馏法提取过程中首先要对生姜进行烘干，传统的烘干方法主要为自然风干和干燥剂风干，但上述的两种风干方式都存在一定的技术缺陷，不能保证生姜的脱水率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种利用超临界萃取技术的生姜油提取工艺流程，提高生姜的干燥效果，提高姜油的提取率。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种利用超临界萃取技术的生姜油提取工艺流程，其具体工艺方法包括：挑选无虫蛀、无霉烂、无发芽的鲜姜作为原料，除去根须，用刀切成4毫米-5毫米厚的姜片放入微波真空干燥机内，干燥时间1-2小时；

用粉碎机将干生姜片粉碎成粉末，并用16-24目筛过筛，筛上的粗粉末，可24-32目筛过筛；

将生姜末松散平铺在纱布上，将纱布放置在蒸锅内，随后将纱布的上层放置上箅子，在箅子上放置纱布，再次铺洒上生姜末，第一层纱布与第二层纱布之间间隙在50-100mm之间，将蒸锅连接蒸馏管，在蒸馏管的另一端连接上冷却器，保持冷却器的进出口高度差，进口要高，出口要低，保持蒸锅内的压力在0.10-0.15MPa之间，蒸煮时间为2-3h；

用油水分离器在冷却器出口处收集其油水混合物，经静置后，油水便自动分离，再经去水后，可得生姜油。

本发明所达到的有益效果是：该种利用超临界萃取技术的生姜油提取工艺流程，不仅操作简单，降低生产成本，生姜粉的利用率高，出油率高，易存储且便于运输，且使用超临界萃取技术，采用微波真空干燥术，实现了高品质干姜原料的提取，具体的采用亚临界流体丁烷和超临界流体二氧化碳组合萃取技术，实现了生姜油树脂的精制生产，达到干姜收率20%，生姜油萃取率97%以上，该技术具有低投入、高产率、环境友好等特点。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

本发明一种利用超临界萃取技术的生姜油提取工艺流程，其具体工艺方法包括：挑选无虫蛀、无霉烂、无发芽的鲜姜作为原料，除去根须，用刀切成4毫米-5毫米厚的姜片放入微波真空干燥机内，干燥时间1-2小时；

用粉碎机将干生姜片粉碎成粉末，并用16-24目筛过筛，筛上的粗粉末，可24-32目筛过筛；

将生姜末松散平铺在纱布上，将纱布放置在蒸锅内，随后将纱布的上层放置上箅子，在箅子上放置纱布，再次铺洒上生姜末，第一层纱布与第二层纱布之间间隙在50-100mm之间，将蒸锅连接蒸馏管，在蒸馏管的另一端连接上冷却器，保持冷却器的进出口高度差，进口要高，出口要低，保持蒸锅内的压力在0.10-0.15MPa之间，蒸煮时间为2-3h；

用油水分离器在冷却器出口处收集其油水混合物，经静置后，油水便自动分离，再经去水后，可得生姜油。

采用亚临界流体丁烷和超临界流体二氧化碳组合萃取技术，实现了生姜油树脂的精制生产，达到干姜收率20%，生姜油萃取率97%以上，该技术具有低投入、高产率、环境友好等特点。