[发明专利]易撕盖生产线及制作方法

权利要求书

1.一种易撕盖生产线一，其特征是包括电控箱（01）、铝箔或膜放卷装置（02）、同步带式搬运机构（26）、分盖下盖装置（1a）、中间孔成型装置（4a、6a、8a）、预热装置（10a-12a）、冲切铝箔或膜及预封装置（13a）、热封装置（16a）、冷却及拉手找正装置（18a）、折叠拉手装置（18aa）、压花或压平装置（19a）、封口不良品排出装置（21a）、成品输出装置（22a）：

1）所述分盖下盖装置（1a）中：a. 在安装板（311）和下盖架（312）之间增加了翻转气缸（313）；b. 分盖螺刀由本体（31a）、刀头（31b）、垫片（31c）构成，通过调节垫片（31c）的厚度可调节分盖螺刀起始部位的螺旋槽高度；

2）在中间孔成型装置（4a、6a、8a）、热封装置（16a）、冷却及拉手找正装置（18a）、压花及拉手固定装置（20a）的同步带式搬运机构（26）上分别设有防掉盖装置；

3）在铝箔预封前的预热装置（10a-12a）中至少有一个位置采用感应加热；

4）所述压花或压平装置（19a）中在压花上模（92）的上安装板（90）内增设冷却水道（91），在压花下模（93）的下安装板（94）内增设冷却水道（95），用冷却水道（91）、（95）内的冷却水来冷却易撕盖；

5）所述封口不良品排出装置（21a）中设有固定吸附器（97）和活动吸附器（98），活动吸附器（98）在气缸（99）带动下向上翻转，排出封口不良品盖，而封口良好的盖子（101）则继续前行至成品输出工位排出。

2.根据权利要求1所述的易撕盖生产线一，其特征是：所述中间孔成型装置（4a、6a、8a）由中间孔冲切装置（4a）、中间孔折弯拉深装置（6a）、中间孔卷边装置（8a）构成。

3.根据权利要求1所述的易撕盖生产线一，其特征是：所述中间孔成型装置（4a、6a、8a）由中间孔冲切折弯拉深装置（4a、6a）及中间孔卷边装置（8a）构成。

4.根据权利要求1所述的易撕盖生产线一，其特征是：所述分盖下盖装置（1a）中的储盖架两侧增加磁力分张器（30）。

5.根据权利要求1所述的易撕盖生产线一，其特征是：对制造带拉环或涂胶拉手易撕盖时，折叠拉手装置（18aa）放到压花或压平装置（19a）后，并增加拉手固定装置且拉手固定装置位于折叠拉手装置（18aa）后。

6.根据权利要求1所述的易撕盖生产线一，其特征是：所述防掉盖装置为翻板式防掉盖装置或升降式防掉盖装置；所述翻板式防掉盖装置中翻板（32）在重力作用下确保将盖子在下降时准确落入搬运机构的搬运夹具内；所述升降式防掉盖装置中升降板（35）在重力作用下确保将盖子在下降时准确落入搬运机构的搬运夹具内。

7.根据权利要求2所述的易撕盖生产线一，其特征是：在分盖下盖装置（1a）与中间孔冲切装置（4a）之间、在中间孔冲切装置（4a）与中间孔折弯拉深装置（6a）之间、在中间孔折弯拉深装置（6a）与中间孔卷边装置（8a）之间、在中间孔卷边装置（8a）与冲切铝箔或膜及预封装置（13a）之间、在冲切铝箔或膜及预封装置（13a）与热封装置（16a）之间、在热封装置（16a）与冷却及拉手找正装置（18a）之间上方设有防掉盖挡杆（33）。

8.根据权利要求2所述易撕盖生产线一，其特征是：在分盖下盖装置（1a）、中间孔冲切装置（4a）、中间孔折弯拉深装置（6a）、中间孔卷边装置（8a）、冲切铝箔或膜及预封装置（13a）、热封装置（16a）、压花或压平装置（19a）与后工位之间的上方或下方增设了光电检测器。

9.根据权利要求2所述易撕盖生产线一，其特征是：在中间孔折弯拉深装置（6a）、中间孔卷边装置（8a）、冲切铝箔或膜及预封装置（13a）、热封装置（16a）的前一工位中设有校准块（34）。

10.根据权利要求1所述易撕盖生产线一，其特征是：在预热装置（10a-12a）前的工位上设有除尘装置（9a），除尘装置（9a）中吸风罩（37）在风刀（36）的上方且将风刀（36）吹出的高压风将盖子的粉尘吹入吸风罩（37）内，由吸风罩（37）产生的负压排出至安全位置，盖子通过档杆（33）保证盖子不被吹掉。