[发明专利]由废旧聚酯纤维制备聚酯短纤维的方法

权利要求书

1.一种由废旧聚酯纤维制备聚酯短纤维的方法，其特征在于其是先将回收的聚酯废布、聚酯废纤维或聚酯废浆块引入破碎机中破碎，由破碎机破碎后引入压实装置除水并压实，得到含水率小于200PPm的干聚酯废料，再将干聚酯废料喂入螺杆挤出机熔融挤出，并且在螺杆挤出机熔融挤出的同时由配置在螺杆挤出机上的抽真空装置的排气螺杆以抽真空方式去除原料中带入的低分子物质，由螺杆挤出机挤出的熔体经熔体泵引入预过滤器过滤，经预过滤器过滤后由计量泵引入纺丝箱进行熔融纺丝，由纺丝箱的喷丝板喷出的丝条经环吹风冷却固化，并且在环吹风冷却固化后对丝条上油而藉以减小丝条张力并增加丝束的抱合力，将丝条集合成丝束并经卷绕落桶机卷绕落桶，得到初生纤维；而后将初生纤维经集束架集合成丝束，再经导丝机导入牵伸装置牵伸，出牵伸装置得到牵伸丝，最后依次经卷曲、烘干、松弛定型、切断和打包，得到聚酯短纤维。

2.根据权利要求1所述的由废旧聚酯纤维制备聚酯短纤维的方法，其特征在于所述聚酯废料的特性粘度为0.55-0.66dl/g。

3.根据权利要求1所述的由废旧聚酯纤维制备聚酯短纤维的方法，其特征在于所述的螺杆挤出机熔融挤出的温度为：一区265-275℃，二区280-290℃，三区283-290℃，四区285-290℃，五区285-288℃，六区285-288℃，机头温度为283-288℃。

4.根据权利要求1所述的由废旧聚酯纤维制备聚酯短纤维的方法，其特征在于所述纺丝箱的纺丝温度为283-290℃，在所述卷绕落桶机卷绕落桶时所述丝束的行进速度为600-800m/min。

5.根据权利要求1所述的由废旧聚酯纤维制备聚酯短纤维的方法，其特征在于所述的喷丝板为圆形喷丝板，其直径为180㎜，喷丝板上的喷丝孔的数量为250-600个，喷丝孔的直径为0.35-0.50㎜，喷丝孔的长径比L/D为3∶1。

6.根据权利要求1所述的由废旧聚酯纤维制备聚酯短纤维的方法，其特征在于所述环吹风的方式为由内向外和由外向内吹风中的任意一种环吹风方式，环吹风的风温为20-22℃。

7.根据权利要求1所述的由废旧聚酯纤维制备聚酯短纤维的方法，其特征在于所述牵伸装置牵伸的道数为两道，第一道牵伸在水浴或油浴中进行，而第二道牵伸在蒸汽箱中进行。

8.根据权利要求7所述的由废旧聚酯纤维制备聚酯短纤维的方法，其特征在于所述第一道牵伸的牵伸温度为73-78℃，牵伸倍数为3.6-3.8倍；所述第二道牵伸的牵伸温度为105-110℃，牵伸倍数为1.1-1.15倍。

9.根据权利要求1所述的由废旧聚酯纤维制备聚酯短纤维的方法，其特征在于所述卷曲的卷曲数为7-9个/25㎜；所述烘干温度和松弛定型的温度为115-125℃。

10.根据权利要求1所述的由废旧聚酯纤维制备聚酯短纤维的方法，其特征在于所述切断是将丝束切断至长度为38-76㎜；所述聚酯短纤维的纤度为4.53-10.89dtex，断裂强度为2.83-3.33CN/dtex，断裂伸长率为43-64%，180℃干热收缩率为6.3-7.3%。