[发明专利]一种螺纹式碳化硅陶瓷复合材料研磨桶及制备方法有效

专利信息
申请号: 201610086112.2 申请日: 2016-02-15
公开(公告)号: CN105777131B 公开(公告)日: 2018-07-20
发明(设计)人: 翟彦霞;张玉军;李兆敏;李文杰;邱传波;刘欢;狄聚泽 申请(专利权)人: 山东宝纳新材料有限公司
主分类号: C04B35/565 分类号: C04B35/565;C04B35/80;C04B35/634;B02C17/18
代理公司: 济南金迪知识产权代理有限公司 37219 代理人: 张宏松
地址: 271114*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 螺纹 碳化硅 陶瓷 复合材料 研磨 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种螺纹式碳化硅陶瓷复合材料研磨桶,所述研磨桶为圆桶型,其特征在于,在研磨桶的外表面设置有凹凸相间的螺纹结构,螺纹结构连续延伸至研磨桶两端的装配口处,研磨桶的厚度为8-40mm,螺纹结构的螺纹底径与螺距的比值为5-25,螺纹结构的齿宽为3-12mm,齿高为5-20mm,

所述研磨桶采用碳化硅复合材料制得,碳化硅复合材料中碳化硅与碳化硼的质量含量大于等于85wt%,以碳化硅复合材料的总重量计;碳化硅复合材料,原料重量份如下:碳化硅粉 70~80份,碳化硼粉5~10份,炭粉4~10份,短切碳纤维5~10份,粘结剂1~8份;所述的短切碳纤维直径为6~20μm,平均长度为3~10mm,所述粘结剂为聚乙烯醇和/或聚乙烯吡咯烷酮;

螺纹式碳化硅陶瓷复合材料研磨桶的制备方法,包括配料、成型、加工、热处理、高温烧结,步骤如下:

(1)配料和混料:按配比取碳化硅粉、碳化硼粉、短切碳纤维,加入炭粉、粘结剂和水按混合均匀,调节浆料的粘度至500-800mPa﹒s;

(2)成型:将制得浆料,浆料经注浆成型得到碳化硅复合材料坯体;

(3)预烧:研磨桶坯体在氮气气氛中进行热处理,热处理温度为800-1000℃,保温时间为2-4小时,得热处理后的研磨桶坯体;

(4)生坯加工:将成型后的碳化硅复合材料坯体机械加工制得研磨桶坯体,研磨桶坯体在研磨桶的外表面设置有凹凸相间的螺纹结构,螺纹结构从研磨桶下部连续延伸至研磨桶上部;

(5)将加工后的研磨桶坯体于高温烧结炉中烧结,烧结温度为1500-1800℃,保温时间为2-6小时,自然冷却至室温,得螺纹式碳化硅陶瓷复合材料研磨桶。

2.根据权利要求1所述的螺纹式碳化硅陶瓷复合材料研磨桶,其特征在于,研磨桶桶壁厚度为20-30mm,螺纹底径与螺距的比值为10-15,螺纹结构的齿宽为4-6mm,螺纹结构的齿高为10-20mm。

3.根据权利要求1所述的螺纹式碳化硅陶瓷复合材料研磨桶,其特征在于,碳化硅复合材料,原料重量份如下:碳化硅粉 70~80份,碳化硼粉5~10份,炭粉6~8份,短切碳纤维5~10份,粘结剂2~3份。

4.根据权利要求1所述的螺纹式碳化硅陶瓷复合材料研磨桶,其特征在于,步骤(1)中短切碳纤维加入前,先按如下方法进行处理:将短切碳纤维置于惰性气体保护气氛下于700-900℃下煅烧30-90min,然后,在超声波清洗机中以乙醇为介质分散40-80min,再加入物料中;所述的惰性气体为氮气,超声频率为40~100KHz。

5.根据权利要求1所述的螺纹式碳化硅陶瓷复合材料研磨桶,其特征在于,步骤(1)中水的加入量占碳化硅粉、碳化硼粉、短切碳纤维、炭粉和粘结剂物料总质量的20~40%。

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