[发明专利]绝缘子及其制造方法有效
申请号: | 201610085998.9 | 申请日: | 2016-02-15 |
公开(公告)号: | CN107086093B | 公开(公告)日: | 2019-10-29 |
发明(设计)人: | 杨昊炜;杨立章;李鹏 | 申请(专利权)人: | 泰科电子(上海)有限公司 |
主分类号: | H01B17/26 | 分类号: | H01B17/26;H01B17/34;H01B17/36;H01B17/32;H01B19/00 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 孙纪泉 |
地址: | 200131 上海市浦东新区中国(上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 绝缘子 及其 制造 方法 | ||
1.一种绝缘子,包括:
由环氧玻璃纤维制成的缠绕管;
硅橡胶伞裙,形成在所述缠绕管的外表面上;和
内衬管,设置在所述缠绕管的内表面上,
其中,所述内衬管由多圈含氟聚合物带的宽度方向上的第一侧的上表面与所述第一侧相对的第二侧的下表面通过螺旋缠绕搭接形成。
2.根据权利要求1所述的绝缘子,其中,所述含氟聚合物带由不熔的聚四氟乙烯;可熔性的四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物;可熔性的全氟乙烯丙烯共聚物;可熔性的乙烯四氟乙烯共聚物;可熔性的四氟乙烯、六氟丙烯和偏二氟乙烯共聚物;以及可熔性的六氟丙烯、四氟乙烯和乙烯共聚物中的至少一种材料制成。
3.根据权利要求2所述的绝缘子,其中,在轴向方向上相邻的两圈含氟聚合物带通过凹凸配合的自锁结构搭接而成。
4.根据权利要求3所述的绝缘子,其中,
所述自锁结构包括:
第一搭接结构,位于含氟聚合物带的宽度方向上的第一侧,并包括:
第一凸缘,在所述含氟聚合物带的第一侧从下表面向上延伸;以及
第一凹槽部,从所述第一凸缘的内侧向下延伸;和
第二搭接结构,位于含氟聚合物带的宽度方向上的第二侧,并包括:
第二凸缘,在所述含氟聚合物带的第二侧从上表面向下延伸,所述第二凸缘的形状被构造成与所述第一凹槽部的形状匹配;以及
第二凹槽部,在所述第二凸缘的内侧向上延伸,所述第二凹槽部的形状被构造成与所述第一凸缘的形状匹配,使得含氟聚合物带中的所述相邻的两圈含氟聚合物带通过所述第一和第二搭接结构相互搭接一起。
5.根据权利要求1-4中的任一项所述的绝缘子,其中,在轴向方向上相邻的两圈含氟聚合物带在搭接的部位通过热压焊、超声波焊或者激光焊的方式被焊接在一起。
6.根据权利要求1-4中的任一项所述的绝缘子,还包括:
一对连接法兰,分别安装在所述缠绕管的两端上,适于连接至电气设备的壳体上;
一对密封端盖,分别安装在所述缠绕管的两个端口上;和
绝缘气体或绝缘液体,填充在所述缠绕管中。
7.一种制造绝缘子的方法,包括以下步骤:
在第一芯柱上螺旋缠绕搭接含氟聚合物带,以形成内衬管;
在第二芯柱上缠绕玻璃纤维,并加热使玻璃纤维固化,以形成缠绕管;
在所述缠绕管的外表面上注射成型硅橡胶伞裙;
加热缠绕管,使缠绕管的内径扩大;以及
将内衬管插入到内径扩大的所述缠绕管中,使得冷却的内衬管的含氟聚合物带固定在所述缠绕管的内表面上。
8.根据权利要求7中所述的方法,其中,在所述缠绕管的外表面上注射成型硅橡胶伞裙的步骤包括:
在缠绕管外表面涂覆粘合剂;
将具有通孔的模具扣合到所述缠绕管的外部;
向模具的通孔中注射硅橡胶材料;
使硅橡胶材料固化并通过所述粘合剂粘结到所述缠绕管的外壁面,以形成硅橡胶伞裙;以及
拆除所述模具。
9.一种制造绝缘子的方法,包括以下步骤:
在第一芯柱上螺旋缠绕搭接含氟聚合物带以形成内衬管;
在所述内衬管上缠绕玻璃纤维,并加热使玻璃纤维固化,以形成缠绕管;
在所述缠绕管的外表面上注射成型硅橡胶伞裙;
抽出第一芯柱,使得冷却内衬管的含氟聚合物带固定在所述缠绕管的内表面上;以及
在所述缠绕管的两端分别安装一个适于连接至电气设备的壳体上的连接法兰。
10.根据权利要求9中所述的方法,其中,在所述缠绕管的外表面上注射成型硅橡胶伞裙的步骤包括:
在缠绕管外表面涂覆粘合剂;
将具有通孔的模具扣合到所述缠绕管的外部;
向模具的通孔中注射硅橡胶材料;
使硅橡胶材料固化并通过所述粘合剂粘结到所述缠绕管的外壁面,以形成硅橡胶伞裙;以及
拆除所述模具。
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