[发明专利]一种智能啤酒糖化罐及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及啤酒生产设备，尤其涉及一种智能啤酒糖化罐及其生产方法。

背景技术

我国啤酒行业长期以来被大中型啤酒厂及国外啤酒企业垄断，造成了啤酒价格居高不下， 阻碍了我国啤酒行业发展。近年来我国小型啤酒厂不断加入其中，使啤酒行业蓬勃发展，但 昂贵的进口设备限制了小型啤酒厂的发展，迫使小型啤酒厂采用国产设备代替。由于国内生 产设备简易，技术落后等缺点，导致很多设备虽然可以生产，但由于关键环节上相关数据测 量不及时不全面，操作需要员工在设备附近，无法集中监控管理数量庞大的设备，耗费大量 的人力，提高生产成本。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种啤酒糖化罐及其生产方法，该罐体可以 实时对啤酒糖化过程进行温度及时间掌控，有效的控制啤酒过滤时间，提高啤酒质量、节省 人力，增强小型啤酒企业竞争力，保证本民族产业发展。

为了解决现有技术中存在的技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种智能糖化罐，包括罐体，所述罐体由糖化腔和过滤腔组成，所述过滤腔底部设置有过滤 板，所述过滤板通过其底部凹槽与麦汁流出管路一端连接，其另一端连接到进水管路，所述 进水管路一端连接有水泵，其另一端与所述糖化腔连接；所述水泵通过设置在内部的变频器 连接有麦汁过滤主管路，所述麦汁过滤主管路的出口端一路通过浑浊麦汁回流管与所述过滤 腔连接，其另一路通过清澈麦汁回流管与所述糖化腔连接；所述糖化腔内部设置有温度采集 控制模块，所述温度采集控制模块输入端与温度传感器连接，其输出端一路与带温度显示器 的控制面板连接，其输出端另一路与加热管连接；所述控制面板通过调节钮连接到所述变频 器。

所述温度采集控制模块由温控器和计时器构成。

所述温度采集控制模块在麦汁糖化过程中可以预设至少2组以上温度参数对所述糖化腔进行 加热。

所述温度传感器通过测量所述糖化腔内温度，将测量的温度实时回传至所述温控器，当测量 的温度低于预设温度时，温控器启动所述加热管对糖化腔内麦汁进行加热，当加热温度到达 预设温度时，所述温控器切断电源停止所述加热管加热；同时，启动所述计时器开始保温计 时，当达到预设保温时间后，所述温度传感器再次测量糖化腔内温度，所述温控器判断测量 温度是否达到下一组预设温度参数。

每次所述温度传感器测量到糖化腔内温度低于下一组的预设温度时，所述温控器启动所述加 热管对糖化腔内麦汁进行加热，当加热温度到达预设温度时，所述温控器切断电源停止所述 加热管加热；同时，启动所述计时器开始保温计时，直到所述糖化腔内温度达到最后一组预 设温度参数，所述温控器停止工作。

所述凹槽的曲面为圆锥形或弧形。

所述温度传感器为传感器探针。

为了解决现有技术中存在的技术问题，本发明还可以采用如下技术方案：

一种利用智能糖化罐的生产方法，包括如下步骤：

第一，将水和麦芽一次性投入糖化腔预备加热；

第二，此时，温度传感器将测量到糖化腔内温度回传给温度采集模块中的温控器，当测量的 温度低于预设温度时，温控器启动所述加热管对糖化腔内麦汁进行加热；当加热温度到达预 设温度时，所述温控器切断电源停止所述加热管加热；同时，启动所述计时器开始保温计时， 当达到预设保温时间后，所述温度传感器通过测量糖化腔内温度，将温度实时回传至温控器； 所述温度传感器测量到糖化腔内温度低于下一组的预设温度时，所述温控器启动所述加热管 对糖化腔内麦汁进行加热，当加热温度到达预设温度时，所述温控器切断电源停止所述加热 管加热；同时，启动所述计时器开始保温计时，当达到预设保温时间后，所述温度传感器通 过测量糖化腔内温度，将温度实时回传至温控器，所述温控器按照上述工作过程将预设多组 温度参数依次执行完毕；

第三，单独运转水泵将糖化腔内麦汁混合液体通过麦汁过滤主管路一次性打入过滤腔；