[发明专利]一种智能啤酒糖化罐及其生产方法

权利要求书

1.一种智能糖化罐，包括罐体，其特征在于：所述罐体由糖化腔和过滤腔组成，所述过滤腔 底部设置有过滤板，所述过滤板通过其底部凹槽与麦汁流出管路一端连接，其另一端连接到 进水管路，所述进水管路一端连接有水泵，其另一端与所述糖化腔连接；所述水泵通过设置 在内部的变频器连接有麦汁过滤主管路，所述麦汁过滤主管路的出口端一路通过浑浊麦汁回 流管与所述过滤腔连接，其另一路通过清澈麦汁回流管与所述糖化腔连接；所述糖化腔内部 设置有温度采集控制模块，所述温度采集控制模块输入端与温度传感器连接，其输出端一路 与带温度显示器的控制面板连接，其输出端另一路与加热管连接；所述控制面板通过变频调 节钮连接到所述变频器。

2.根据权利要求1所述一种智能糖化罐，其特征在于：所述温度采集控制模块由温控器和计 时器构成。

3.根据权利要求1所述一种智能糖化罐，其特征在于：所述温度采集控制模块在麦汁糖化过 程中可以预设至少2组以上温度参数对所述糖化腔进行加热。

4.根据权利要求2所述一种智能糖化罐，其特征在于：所述温度传感器通过测量所述糖化腔 内温度，将测量的温度实时回传至所述温控器，当测量的温度低于预设温度时，温控器启动 所述加热管对糖化腔内麦汁进行加热，当加热温度到达预设温度时，所述温控器切断电源停 止所述加热管加热；同时，启动所述计时器开始保温计时，当达到预设保温时间后，所述温 度传感器再次测量糖化腔内温度，所述温控器判断测量温度是否达到下一组预设温度参数。

5.根据权利要求2所述一种智能糖化罐，其特征在于：每次所述温度传感器测量到糖化腔内 温度低于下一组的预设温度时，所述温控器启动所述加热管对糖化腔内麦汁进行加热，当加 热温度到达预设温度时，所述温控器切断电源停止所述加热管加热；同时，启动所述计时器 开始保温计时，直到所述糖化腔内温度达到最后一组预设温度参数，所述温控器停止工作。

6.根据权利要求1所述一种智能糖化罐，其特征在于：所述凹槽的曲面为圆锥形或弧形。

7.根据权利要求1所述一种智能糖化罐，其特征在于：所述温度传感器为传感器探针。

8.一种利用权利要求1的智能糖化罐的生产方法，包括如下步骤：

第一，将水和麦芽一次性投入糖化腔预备加热；

第二，此时，温度传感器将测量到糖化腔内温度回传给温度采集模块中的温控器，当测量的 温度低于预设温度时，温控器启动所述加热管对糖化腔内麦汁进行加热；当加热温度到达预 设温度时，所述温控器切断电源停止所述加热管加热；同时，启动所述计时器开始保温计时， 当达到预设保温时间后，所述温度传感器通过测量糖化腔内温度，将温度实时回传至温控器， 所述温度传感器测量到糖化腔内温度低于下一组的预设温度时，所述温控器启动所述加热管 对糖化腔内麦汁进行加热，当加热温度到达预设温度时，所述温控器切断电源停止所述加热 管加热；同时，启动所述计时器开始保温计时，当达到预设保温时间后，所述温度传感器通 过测量糖化腔内温度，将温度实时回传至温控器，所述温控器按照上述工作过程将预设多组 温度参数依次执行完毕；

第三，单独运转水泵将糖化腔内麦汁混合液体通过麦汁过滤主管路一次性打入过滤腔；

第四，待到步骤三执行完后，麦汁混合液体经过滤板过滤后从麦汁流出管路流出，通过变频 调节钮改变变频器功率带动水泵将麦汁混合液体送入麦汁过滤主管路中，所述麦汁过滤主管 路对麦汁混合液体进行固液分离，如果液体中麦糟含量较多时，则通过浑浊麦汁回流管送入 过滤腔中进行过滤沉淀；反之液体通过清澈麦汁回流管送入糖化腔中；并通过不断调节变频 调节钮提高麦汁过滤流速，直到将麦汁混合液体全部过滤完毕；

第五，将罐内过滤清澈的麦汁送入指定的容器后，通过过滤腔的入口对其内部固体进行清理。

9.一种利用权利要求1的智能糖化罐的生产方法，其特征在于：所述步骤二中预设温度为四 组，温度范围在50℃～80℃。