[发明专利]一种玻璃料接触膜层及具有其的OLED封装结构

说明书

技术领域

本发明涉及OLED封装技术领域，尤其涉及一种玻璃料接触膜层及 具有其的OLED封装结构。

背景技术

近年来，OLED(OrganicLight-EmittingDiode，有机电致发光显示 器)作为一种新兴的平板显示器进入大众视线，因其具有良好的色彩对 比度、主动发光、宽视角、能薄型化、响应速度快和低能耗等优点，被 公认为可替代LCD的一种最具前景的显示技术。然而，在OLED显示 器中，有机发光层和电极遇水和氧容易失效，从而大大影响OLED器件 的使用寿命。因此，业界采用各种材料将OLED器件密封于玻璃外壳中， 以通过气密式密封的方式将有机发光层和电极与周围环境隔离开来，其 中采用的一种材料为玻璃料(Frit)。

玻璃料封装是目前OLED生产比较成熟的封装方式。该种封装方式 在不需要干燥剂的情况下封装效果也较UV胶+干燥剂的封装效果好。尤 其是对于顶部发光型(topemission)OLED来说，还可以相对增加发光 面积。

玻璃料封装时玻璃料不可避免的要与基板上的膜层接触，玻璃料与 基板上的膜层接触的部分的结构形式一方面会影响封装强度，另一方面 也会影响水氧阻隔能力。

发明内容

基于此，本发明提供了一种即可增加OLED的封装强度又可提高水 氧阻隔能力的玻璃料接触膜层及具有其的OLED封装结构。

本发明提供的玻璃料接触膜层在对应玻璃料涂覆区的区域内设有 若干开口，这些开口间隔设置且沿玻璃料的延伸方向排列成若干排，相 邻排的对应开口相互错开。

根据本发明的一个实施例，所述玻璃料接触膜层为金属层、有机胶 层、氮化硅层和/或二氧化硅层。

根据本发明的一个实施例，所述玻璃料接触膜层为金属层、栅极绝 缘层、刻蚀阻挡层、钝化保护层和/或光阻层。

本发明提供的OLED封装结构，包括玻璃基板、位于玻璃基板上的 玻璃料接触膜层以及与所述玻璃料接触膜层相接触的玻璃料，所述玻璃 料接触膜层在对应玻璃料涂覆区的区域内设有若干开口，这些开口间隔 设置且沿玻璃料的延伸方向排列成若干排，相邻排的对应开口相互错 开，所述玻璃料的一部分填入所述开口内，一部分与所述玻璃料接触膜 层的上表面相接触。

根据本发明的一个实施例，所述玻璃料与所述玻璃料接触膜层的上 表面之间形成若干条蜿蜒曲折的水氧通道，所述水氧通道沿所述开口之 间的间隙进行延伸。所述玻璃料和所述玻璃料接触膜层对应所述玻璃料 接触膜层的没有设置开口的位置形成有若干条蜿蜒曲折的水氧通道。

根据本发明的一个实施例，所述玻璃料接触膜层为金属层、有机胶 层、氮化硅层或二氧化硅层。

根据本发明的一个实施例，所述玻璃料接触膜层为金属层、栅极绝 缘层、刻蚀阻挡层、钝化保护层和/或光阻层。

本发明的OLED封装结构通过在玻璃料接触膜层上形成相互错开的开 口，增加了玻璃料与玻璃料接触膜层的接触面积，增强了玻璃料与玻璃 料接触膜层之间的结合力，从而增强了OLED的封装强度；并且，相互 错开的开口还可以延长水氧进入的通道，增强玻璃料阻隔水氧的能力。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明 的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上 述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并 配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1所示为本发明提供的OLED封装结构的剖视示意图。

图2所示为本发明提供的OLED封装结构的俯视示意图。

图3所示为本发明提供的玻璃料接触膜层的俯视示意图。

图4所示为本发明提供的玻璃料接触膜层与玻璃料的接触方式示意 图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及 功效，以下结合附图及较佳实施例，对本发明详细说明如下。

图1所示为本发明提供的OLED封装结构的剖视示意图。图2所示 为本发明提供的OLED封装结构的俯视示意图。如图1及图2所示，本 发明的OLED封装结构包括玻璃基板10、封装盖板20、位于玻璃基板 10上的OLED元件30与玻璃料接触膜层40、以及位于玻璃基板10和 封装盖板20之间的玻璃料50。