[发明专利]一种在线测量压气机性能的仪表的安装组件

说明书

本发明涉及一种在线测量压气机性能的仪表的安装组件，本发明主要用于解决现有压气机内仪表的装卸只能在机组制造厂房内完成，机组在电厂一经投入后，仪表将长时间伴随机组在机组的流道内工作而带来的居多问题，本发明主要通过设计直插式安装，能同时密封压气机外缸和持环上的相应开孔，一体式结构的安装组件，并通过对安装组件的结构设计，使其能自动适应压气机工作时其外缸与持环之间的轴向位移和径向热变形，从而使本发明安装组件能在电厂环境下不揭外缸方便的完成安装组件的装卸。

技术领域

本发明涉及一种在线测量压气机性能的仪表的安装组件。

背景技术

重型燃气轮机是燃气-蒸汽联合循环发电机组的核心设备，是能源高效转换与洁净利用系统的核心动力装备。随着环保要求的不断提高，重型燃气轮机越来越被全世界所重视，重型燃气轮机主要由压气机、燃烧室、涡轮三大部件组成，其中，压气机主要是压缩空气以提高空气的压力和温度，以便将其送入燃烧室中进行燃烧反应。压气机是决定重型燃气轮机功率和热效率的主要部件。

重型燃气轮机技术的不断革新和发展，为了提高燃机(重型燃气轮机的简称)的整体热效率，压气机也需要不断的进行升级，压气机的压比、流量和效率也在不断提升。由于压气机设计的复杂性，新改进的压气机很容易出现偏离设计点、喘振、启动困难等问题，因此对于新设计的压气机，往往需要测量其流道内的流场，以便校核和改进，现有压气机流道内的流场测试方案如图1所示。燃机为满足间隙设计和热变形要求，整体结构采用外缸2与持环1的结构形式。持环1安装在外缸2内，两者之间具有间隙，动叶片11、静叶片12相间的安装在持环1内，其中，静叶片12安装在持环1的内壁，动叶片11安装在位于持环1中轴线位置的一转轴(未画出)上，动叶片11、静叶片12之间形成用于通流的流道13。现有流场测量方案包括：将相关仪表3直接焊接在静叶片12上，引线31经固定后从外缸2上的引线孔21中引出；还有一种方案如图1所示，相关仪表3通过安装组件4安装在持环1环壁上的组件插入孔14中，相关仪表3的引线31经固定后再从外缸2上的引线孔21中引出。

图1中安装组件4的具体结构为，它包括一侧壁上开有用于安装相关仪表3的安装孔的安装筒41，安装筒41的上端为一法兰盘42，安装组件4通过其法兰盘42固定在持环1环壁上的组件插入孔14的外端，安装组件4的安装筒41穿过持环1环壁上的组件插入孔14伸入流道13内，以使安装于其上的相关仪表3处于流道13内。安装组件4内部形成空腔，相关仪表3的引线31从安装组件4内部的空腔中穿出持环1后，采用绝缘材料填封所述空腔，穿出持环1的引线31最后从外缸2上的引线孔21中引出后，外缸2上的引线孔21还需要由绝缘材料填封。

上面压气机性能仪表3的安装方式，存在如下缺点：

上述仪表的安装方式，由于牵扯到仪表在外缸、持环上的引线和固定等，因此仪表安装必须在机组制造厂房内完成，机组在电厂运行时无法进行仪表的拆解安装，也就是说机组在电厂内使用后，仪表将长时间伴随机组在机组的流道内工作，一方面仪表及其安装组件会伸入流道内，对流道内的通流面积造成影响，进而影响压气机和机组的效率，增加热耗，另一方面，一旦仪表发生断裂、脱落等故障，将造成机组的严重故障甚至损毁机组，带来巨大损失。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可在不拆外缸的情况下方便的完成装卸的压气机性能测量仪表安装组件。

本发明的技术问题通过如下技术方案解决：一种在线测量压气机性能的仪表的安装组件，所述安装组件为一管型件，内部中空形成引线通道，所述安装组件由下而上由三个部件对接而成，分别为位于下部的仪表安装件、中部的转接件和上部的外缸密封件，三个部件内部都具有空腔，三个部件对接后，它们内部的空腔相通，形成了所述引线通道；

所述转接件与所述仪表安装件、外缸密封件均通过球面密封结构相连，且所述外缸密封件和仪表安装件之间，还设有用于使它们分别与所述转接件的上、下端紧密接触，从而连成一个整体的弹性拉力机构；