[发明专利]一种易燃易爆物质的密闭干燥系统及密闭干燥方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种易燃易爆物质的密闭干燥系统及密闭干燥方法，属于易燃易爆的物质干燥技术领域。

背景技术

目前，对褐煤、煤泥等易燃易爆的物质干燥时，容易产生燃烧和爆炸。本发明涉及的密闭干燥系统及密闭干燥方法，用于固液分离设备或给料干燥及排料过程。本发明所谓“密闭”就是干燥系统在缺氧的状态下运行，对褐煤、煤泥等易燃易爆的物质干燥，杜绝了燃烧和爆炸。

对褐煤、煤泥等易燃易爆的物质干燥，已有技术包括：中国发明专利申请“一种煤泥、褐煤干燥提质工艺及设备”、专利申请号2009101194183，技术方案是：预干燥煤泥、褐煤向干燥系统定量给料通过刮板给料机，在密闭状态下，向物料干燥系统连续、均匀给料，并定量使物料进入物料干燥系统；物料干燥系统对煤泥、褐煤进行干燥提质，物料干燥系统是全部密闭的，或缺氧负压状态下进行。前部是刮板给料机匹配的给料及导料装置，中部是干燥主机，后部是卸料排料装置，给料及导料装置、干燥主机、卸料排料装置是一个密闭的整体，设备倾斜直线布置，物料从前向后依靠干燥主机倾斜角度及滚筒的转动扬料位移或运动，物料干燥系统内通入高温烟气，烟气与物料在干燥主机内顺流进行加速等速质热交换，最后，接近干燥机尾部时，就接近尾声或降速干燥阶段，完成对煤泥、褐煤的干燥提质全过程；生产干燥提质后的产品物料通过干燥，提高发热量，干燥后的物料经卸料排料装置排出，成为最终产物，完成干燥提质过程。存在的问题是：不能实现真正的密闭干燥，仍有可能产生燃烧和爆炸；另外，给料方式、干燥方式和排料方式也存在着问题，影响干燥效率，容易漏风，存在安全隐患。

中国专利“封闭式刮板给料机”、 专利号ZL200620128329.7，技术方案是：隔离物采用单一的矩形板,只存有矩形板与进料口之间的隔离腔,刮板只有在行进到出料口处时才与矩形板接触，密封段成倍缩减,刮板行进阻力大幅度降低,同时出料口变得更为畅通,故可降低耗能并提高密封性能。已有技术存在的问题是：用刮板密封存在一定的缺陷，“刮板”运行空间高度为200mm，而刮板实际高度为190mm，这样就有10mm的漏风间隙，漏风系数为5%；此设备体积比较大，同样的给料量，机体长度长出40%，材料消耗大；它是由零部件组合成的设备，拆装不方便，维修困难；刮板机的给料方式为集中给料，特别是干燥入料为粒度细、水分高、粘度大的物料，就会成团成块的给入干燥机，缩小了蒸发面积，对干燥脱水极为不利。

中国专利“煤泥、褐煤干燥提质工艺的给料装置”、专利号200920145247.7，技术方案是：包含给料箱和导料装置,给料箱上设有入料口,导料装置设置在给料箱内,其特别之处是若干块导料板与干燥主机中线呈40-80°角,均布一周,并牢固连接在一起,形成了一个紧固的整体空心导料锥台结构。中国专利“一种干燥机滚筒防粘装置”、 专利号ZL201320539755.X，技术方案是：包含干燥机滚筒和活动翼板，多块活动翼板固定在干燥机滚筒内壁上，且沿干燥机滚筒轴线方向呈一字排列，圆周方向上均匀布置，所述活动翼板包含底座、转轴和蓖条，若干根蓖条均匀固定在转轴上，转轴与底座轴连接，底座固定在干燥机滚筒内壁上。存在的问题是：结构复杂，头部给料箱由导料板、活动翼板等组成，拆装维修困难；物料从给料机下来较集中，又由导料板强制入料，物料成团球状给入干燥机，缩小蒸发面积，降低蒸发速率；虽有防粘活动翼板，但也起不到太大作用；干燥主机倾斜设置，给安装维护带来困难，而且运转部件磨损严重，缩短了主要零部件的使用寿命。

中国专利“一种干燥机排料密封系统”、 专利号ZL201320539802.0，技术方案是：排料箱与干燥机滚筒之间设有密封装置，密封装置与排料箱的下料端设有距离，排料箱底部与受料密封槽连通，受料密封槽下方设有胶带输送机，排料箱底部与受料密封槽之间、受料密封槽与胶带输送机之间分别设有密封胶带帘，所述密封装置为对开式密封圈和密封填料。已有技术存在的问题是：由于将干燥好的物料直接通过排料箱，皮带密封槽，落在皮带上，此结构磨损、漏风严重，密封达不到50%，易导致引风机短路，水分带不出去，降低了蒸发效率，粘结在轴上的物料很难清理。

发明内容

本发明目的是提供一种易燃易爆物质的密闭干燥系统及密闭干燥方法，实现真正的密闭干燥，干燥系统在缺氧的状态下运行，杜绝燃烧和爆炸；提高干燥效率，提高蒸发速率，密闭干燥系统设备漏风系数为零，解决背景技术存在的上述问题。

本发明的技术方案是：