[发明专利]一种铝增强马氏体时效钢及其制备方法

权利要求书

1.一种铝增强马氏体时效钢，其特征在于：该铝增强马氏体时效钢的各个组分按重量百分比计，C:0.01-0.2%，Ni:6~24%，Mo：≤6% ，Mn ：0-4%、Al ：0.5~6%，Cr ：0-3%，Nb:0-1.5% ，Cu：0-4% ，W：0-3% ，B：0.0005~0.05%，余量为Fe和不可避免的杂质，所述不可避免的杂质中包括以下组分，其质量百分比为P≤0.04%，S ≤0.04%，N≤0.04%，O ≤0.05%和Ta≤0.5%，Y≤0.5%，或从La系及Ac系中一种元素或几种稀土元素，合计为0~0.5%。

2.根据权利要求1所述的铝增强马氏体时效钢，其特征在于，所述铝增强马氏体时效钢的主强化相为NiAl，钢中合金含量需满足：Al+Mn+Cu=2-10wt%，Ni+Mo+2Mn+Cr+Cu=12-28wt%。

3.根据权利要求1所述的铝增强马氏体时效钢，其特征在于，所述铝增强马氏体时效钢的钢中合金含量为Nb+C=0.2-1.2%， Nb和C的质量比为2-10：1。

4.一种制备如权利要求1-3任意一项所述的铝增强马氏体时效钢的方法，其特征在于，具体包括步骤如下：

步骤1：按照设计名义成分分别称取原料依次进行熔炼、铸造，锻压，得到铸锭；

步骤2：将步骤1得到的铸锭在温度为1000~1300℃，时间为0.5~24小时固溶处理,后空冷至室温；

步骤3：将经步骤2处理后的铸锭以每道次5-20%的压下量进行冷轧处理，得到总压下量为30~70%的板材；

步骤4：将步骤3得到板材在温度为900-1300℃，时间为5-60分钟固溶及再结晶处理，后水淬至室温；

步骤5：将经步骤4处理后的板材在温度为400-600℃，时间为0.1-8小时，进行时效处理，即得到铝增强马氏体时效钢。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述铝增强马氏体时效钢的屈服强度为800 MPa-2000 MPa，抗拉强度为1600MPa-2200 MPa，延伸率为6-25%。