[发明专利]一种利用废弃玻璃制备复合耐高温涂覆材料的方法

权利要求书

1.一种利用废弃玻璃制备复合耐高温涂覆材料的方法，其特征在于具体制备步骤为：

(1)取900～1200g废弃玻璃，使用水将其表面洗净，再使用刮刀去除其表面的附着物，随后将其放入粉碎机中进行粉碎，过筛得100～120目颗粒，按料液比1:2，将颗粒与质量分数为8％的硬脂酸乙醇溶液，进行混合，然后将混合物放入球磨机中，研磨2～4h，再进行减压过滤，收集滤饼；

(2)将上述所得的滤饼与碳酸钠按质量比3:1进行混合，随后将混合物放入温度为300～400℃，压力为10～15MPa的高温炉中煅烧50～70min，再以10℃/min的升温速度升温至800～850℃，保温1～2h，然后停止加热，自然冷却至室温，将煅烧物取出，放入粉碎机中粉碎，过200目标准筛，得预处理废弃玻璃颗粒；

(3)分别取60～90g乙烯基三乙氧基硅烷及300～600g上述制备的预处理废弃玻璃颗粒放入三口烧瓶中，再按固液比1:2向其中加入去离子水，搅拌均匀，然后使用冰醋酸调节pH为5.0～6.5，对容器进行加热至容器中的混合液沸腾，保持温度3～5h；

(4)待保温结束后，停止加热，以10mL/min的速率，向容器内通入温度2～4℃的氢气直至容器内的混合物温度为5～8℃，然后将容器移至20～25KHz超声振荡器中，超声振荡直至容器内的温度升至室温，随后进行减压过滤，将滤饼放入100℃的烘箱中烘干，再将滤饼取出放入粉碎机中粉碎，过200目筛，得涂覆材料基体；

(5)按重量份数计，取40～56份涂覆材料基体、25～30份聚二甲基硅氧烷、5～10份水、4～8份三硬脂酸甘油酯及10～12份水，放入容器中混合均匀，即可得到复合耐高温涂覆材料。