[发明专利]一种利用铝灰制备高活性氧化铝粉体的方法

权利要求书

1.一种利用铝灰制备高活性氧化铝粉体的方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）取铝灰放入容器中，向其中加入水淹没铝灰5～7cm，再使用搅拌器以300～500r/min转速，对其进行搅拌20～25min，然后静置直至无沉淀物下沉，取出漂浮在水面的杂质，再对其进行减压过滤，用无水乙醇冲洗过滤物3～5次，随后将过滤后的铝灰放入烘箱中烘干；

（2）将上述200～300g烘干后的铝灰放入1L容器中，向其中加入质量分数为40％的硫酸溶液，搅拌直至固体不再溶解，停止加入硫酸溶液，随后过滤，收集过滤液，向其中加入铝灰质量5～8％的二异丙醇胺，对1L容器进行加热至60～65℃，保温50～70min；

（3）待上述保温结束后，停止加热，向其中加入质量分数为20％的氢氧化钾溶液，调节pH至12.0～13.0，然后将1L容器移至冰浴锅中，温度设定为4～6℃，静置10～15min后，向其中加入过滤液体积3～5％的二硫化碳及烘干后的铝灰质量0.8～1.2％的二氧化钛，搅拌均匀后，对1L容器进行加热至75℃，使用搅拌器以转速120r/min搅拌均匀，保温1～2h；

（4）上述保温结束后，停止加热及搅拌，自然冷却至室温，静置直至无沉淀产生，随后过滤收集过滤液放入500mL容器中，向其中加入烘干后的铝灰质量4～6％的聚乙二醇，再将容器移至水浴锅中，加热升温至50℃，搅拌直至聚乙二醇完全溶解，再向其中加入质量分数为20％的氨水，搅拌直至无胶状物产生；

（5）待无胶状物产生后，进行减压过滤，使用蒸馏水及无水乙醇，分别冲洗过滤后的胶状物4～6次，然后将胶状物放入85℃的烘箱中烘干，随后将其放入1150～1230℃的煅烧炉中，煅烧1～3h后，随炉降温至室温，将煅烧物取出放入球磨机中进行粉碎，过筛，即可得到不同粒径的高活性氧化铝粉体。