[发明专利]防火海洋胶合板有效
申请号: | 201610053581.4 | 申请日: | 2016-01-26 |
公开(公告)号: | CN105643731B | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 萧腾鸿 | 申请(专利权)人: | 广州市盈尔安防火材料有限公司 |
主分类号: | B32B21/10 | 分类号: | B32B21/10;B27D1/00;B27D5/00;B32B5/02;B32B7/12;B32B17/06;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连围 |
地址: | 510375 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阻燃 底板 饰面板 胶合板 玻璃纤维网 实木芯板 防火 高强度玻璃纤维 减震 复合人造板 从上而下 防火阻燃 防水防潮 防水胶水 节能环保 改良型 最上层 最下层 防虫 海洋 板层 防蚁 三层 吸音 粘接 | ||
1.防火海洋胶合板,其特征在于:它包含阻燃饰面板(1)、高强度玻璃纤维网(2)、阻燃实木芯板(3)、阻燃底板(4);阻燃饰面板(1)设于最上层,阻燃底板(4)设于最下层,阻燃饰面板(1)和阻燃底板(4)之间从上而下依次设有一层高强度玻璃纤维网(2)、三层阻燃实木芯板(3)和一层高强度玻璃纤维网(2);各板层之间通过改良型高分子WBP阻燃防水胶水粘接;
它的制作流程为:
(1.)将阻燃饰面板(1)用高效无卤环保阻燃剂浸泡24小时,经过烘干设备处理后,使其含水率不超过8%,将烘干后的阻燃饰面板(1)水平放置时间不低于72小时;
(2.)选用整张高强度玻璃纤维网(2),若板材厚度小于25mm时,选用孔距5*5mm、80克/平方米的高强度玻璃纤维网(2);若板材厚度大于25mm时,选用5*5mm、135克/平方米的高强度玻璃纤维网(2);
(3.)将阻燃实木芯板(3)经过真空加压、高效无卤环保阻燃剂浸泡5小时以上后,经过阴干、烘干设备处理后,使其含水率不超过8%,把烘干后的阻燃实木芯板(3)水平放置时间不低于48小时以上;
(4.)拼板加工前,每张阻燃实木芯板(3)采用两面砂光、齿接切边、机拼的工艺处理,表面质量不低于CC级;
(5.)将改良型高分子WBP阻燃防水胶水涂在阻燃实木芯板(3)表面,然后按照相邻两层木材纹理相互垂直的方式进行组坯;组坯完成4小时之内,将组坯好的单板先冷压再热压,得到板坯;
(6.)将改良型高分子WBP阻燃防水胶水涂在板坯的两个外面,两面分别贴上高强度玻璃纤维网(2),在将阻燃饰面板(1)、阻燃底板(4)分别贴附在两个外表面,然后对贴合的板材进行先冷压后热压处理,冷压压力需控制在0.8~1.2MPa之间;冷压时间为80~150min;热压压力需控制在0.8~1.2MPa之间;热压温度控制在100~180摄氏度之间;热压速率为0.6~1.2min/mm;
(7.)将上述板材平行放置,进行不少于7天的养生处理,再进行双面砂光处理,即得到防火海洋胶合板。
2.根据权利要求1所述的防火海洋胶合板,其特征在于:所述阻燃饰面板(1)的厚度为0.6~2.0mm。
3.根据权利要求1所述的防火海洋胶合板,其特征在于:所述高强度玻璃纤维网(2)由石英砂及氧化铝构成,高强度玻璃纤维网(2)的厚度为0.5~1.0mm。
4.根据权利要求1所述的防火海洋胶合板,其特征在于:阻燃实木芯板(3)的厚度为1.6~3.2mm。
5.根据权利要求1所述的防火海洋胶合板,其特征在于:阻燃底板(4)的厚度为0.6~2.0mm。
6.根据权利要求1所述的防火海洋胶合板,其特征在于:所述改良型高分子WBP阻燃防水胶水为酚醛树脂胶,加入高效无卤环保阻燃剂固体及拟除虫菊脂类防虫剂。
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