[发明专利]催化组件及其制备方法和空气调节设备在审
申请号: | 201610052834.6 | 申请日: | 2016-01-25 |
公开(公告)号: | CN105642110A | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
发明(设计)人: | 刘刚 | 申请(专利权)人: | 芜湖美智空调设备有限公司 |
主分类号: | B01D53/86 | 分类号: | B01D53/86;B01J23/656;B01J23/42;B01J23/89;B01J35/10 |
代理公司: | 北京友联知识产权代理事务所(普通合伙) 11343 | 代理人: | 尚志峰;汪海屏 |
地址: | 241000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 催化 组件 及其 制备 方法 空气调节 设备 | ||
技术领域
本发明涉及空气调节设备领域,具体而言,涉及一种催化组件及其制备方 法,以及包含该催化组件的空气调节设备。
背景技术
随着近几十年经济的快速发展、人们生活水平的不断提高,人们对室内空 气污染问题也愈发关注。现已知封闭空间内部以甲醛、臭氧、苯系物(如苯、 甲苯、二甲苯)为主要的气态污染物,在目前的净化设备中主要采用催化净化 法对其处理;具体而言,催化净化法中通过气态污染物在催化剂表面发生催化 反应降解为水和二氧化碳而达到去除污染物的目的,由于该方法所具有的高 效、安全等特点而使其广泛应用于空调器、空气净化器等设备中;例如,现有 空调器或净化器中使用的催化组件的催化部分,其为由多种物质构成的层状结 构,且催化部分一般复合在如电加热翅片、催化模块等载体上,但是,在空调 器或净化器运行复杂工况时,往往伴随震动、风量变化、温湿度变化等现象, 对于现有的催化组件而言,载体与催化部分之间,或催化部分的中各层结构之 间的热膨胀系数差异,这些震动、风量变化、温湿度变化等现象容易导致催化 部分从载体剥离,或者催化部分各层之间分离、变形等问题;且对于现有将催 化部分复合在载体上的方式获得的产品,其对气态污染的吸收能力较差,由此 使得产品的净化效率和净化能力也相对偏低,当然,现有也有将催化部分浸渍 在载体上的方式,但该方式中无法有针对性的加工获得催化部分厚度一定的产 品,这极大地增加了产品生产过程的返工率,而导致产品的生产效率降低,不 利于其在生产领域中进行推广。
发明内容
为了解决上述技术问题至少之一,本发明的一个目的在于提供一种催化组 件的制备方法,其生产效率高,且所制备的催化组件的降解效率高、耐候性强。
本发明的另一个目的在于提供一种采用上述方法制成的催化组件。
本发明的又一个目的在于提供一种具有上述催化组件的空气调节设备。
为实现上述目的,本发明第一方面的实施例提供了一种催化组件的制备方 法,包括:预热步骤,将载体加热至第一预设温度;喷涂步骤,采用喷涂工艺 向加热后的所述载体的表面喷涂前驱液,其中,所述第一预设温度不低于所述 前驱液中前驱物的氧化温度,且所述前驱液的前驱物被氧化以后在所述载体的 表面形成金属氧化层;沉积步骤,在所述金属氧化层上沉积贵金属。
可以理解的是,上述第一预设温度应当低于载体的变形温度,以避免载体 变形。
本发明第一方面的实施例提供的催化组件的制备方法,采用喷涂工艺向加 热后的载体的表面喷涂前驱液,利用载体上的热量使前驱液中的前驱物发生氧 化反应,且生成的金属氧化物直接负载在载体表面,从而得到负载在载体表面 的金属氧化层结构,该工艺实施过程简单、实施成本低,具备良好的工业化生 产潜力;相对于现有的复合工艺和浸渍工艺而言,本方法中前驱物的喷涂量易 于控制,以此便于控制生成的金属氧化层厚度,从而提高产品的合格率;且本 方法中前驱物在载体表面氧化、以及金属氧化物成型的过程极为迅速,这使制 备催化组件的效率显著提升,另外在该急速成型下所获得的金属氧化层内部结 构更为蓬松,这极大地提高了金属氧化层微观多孔结构的孔隙率,由此一方面 可增加贵金属在金属氧化层上的有效沉积面积,以利于贵金属在金属氧化层内 部分散,从而提高催化组件对气态污染物的降解效率,且此处提高多孔结构的 孔隙率可相应提高其对气态污染的吸收能力,以利于气态污染物在孔内均匀扩 散,以此可进一步提高催化组件在高风速下对气流的净化能力和降解效果,另 一方面可提高金属氧化层在载体内部的渗透和附着能力,从而提高金属氧化层 在载体表面附着强度,由此可避免苛刻工作条件下催化组件的金属氧化层从载 体表面剥离的问题,提高产品耐候性,使其更可靠。
另外,本发明提供的上述实施例中的催化组件的制备方法还可以具有如下 附加技术特征:
在上述技术方案中,在所述喷涂步骤中,所述喷涂工艺为喷雾沉积工艺。
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