[发明专利]排气装置、转子式压缩机以及空调器

说明书

技术领域

本发明涉及电器领域，具体而言，涉及一种排气装置、转子式压缩机以及空调器。

背景技术

压缩机泵体结构是转子式压缩机的核心部件。压缩机泵体结构包括：气缸、滚子、上法兰、下法兰，上述结构形成密闭的腔体。在压缩机泵体结构中还包括滑片，滑片把上述腔体分为吸气腔和压缩腔。在转子式压缩机工作时，曲轴带动滚子在气缸内旋转，使得吸气腔和压缩腔的体积改变，从而实现吸气-压缩的目的。当压缩到一定压力的时候，需要打开上法兰上的阀门排出气体。目前压缩机泵体主要是在上法兰上设置一块阀片和挡板，通过气体压力控制阀片的打开和关闭，通过挡板限制阀片打开的高度。在排气的过程中，阀片达到的最佳的状态应是其打开速度快、升程大以及关闭速度快。但是上述三者是互相矛盾的。若是提高阀片的打开速度，必然会降低阀片刚度，而降低刚度就会使得阀片关闭速度减慢。同样，升程越大，打开和关闭的距离更长，打开和关闭的时间会相应增加。因此现有技术无法达到上述排气的最佳状态。而且在压缩机中，由于其自身的排气原理，阀片会在开启和关闭时与挡板和上法兰产生撞击，从而引起喘振现象的发生，进一步还会引起压缩机噪音、振动以及功耗等问题。同时，阀片在经过无数次开闭之后会产生疲劳，甚至断裂，影响排气压力的稳定性。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种排气装置、转子式压缩机以及空调器，以解决现有技术中的阀片会引起压缩机产生噪音、振动以及排气压力稳定性差等问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种排气装置，包括：基体，具有排气口；阀片，设置在基体上，阀片具有封堵排气口的封堵位置及避让排气口的打开位置；阀片可枢转地设置在基体上；排气装置还包括：凸轮，可转动地设置在基体上，阀片在凸轮的驱动下摆动以使阀片在封堵位置和打开位置之间移动；弹性复位结构，与阀片配合，并向阀片施加弹性力，以使阀片与凸轮一直抵接配合。

进一步地，凸轮的轮廓面包括第一弧面、第二弧面以及设置在第一弧面与第二弧面之间的过渡面，第一弧面的半径大于第二弧面的半径，阀片与第一弧面接触时阀片处于封堵位置，阀片与第二弧面接触时阀片处于打开位置。

进一步地，阀片上设置有接触尖部，接触尖部与凸轮相抵接。

进一步地，阀片呈条状，阀片的第一端可枢转地设置在基体上，接触尖部设置在阀片的第二端。

进一步地，排气口为圆形或椭圆形或者排气口具有切面部、弧面部及设置在切面部和弧面部之间的过渡部。

进一步地，基体具有避让凸轮和阀片的容纳槽。

进一步地，弹性复位结构为扭簧。

进一步地，阀片的厚度在2mm至3mm之间。

根据本发明的另一方面，提供了一种转子式压缩机，包括：排气装置，排气装置为上述排气装置，转子式压缩机的上法兰形成排气装置的基体。

进一步地，转子式压缩机还包括曲轴，曲轴驱动凸轮转动。

进一步地，曲轴的转动轴线与凸轮的转动轴线重合。

进一步地，曲轴上具有用于润滑凸轮的轮廓面的出油孔。

根据本发明的另一方面，提供了一种空调器，包括转子式压缩机，转子式压缩机为上述的转子式压缩机。

应用本发明的技术方案，基体上设置有排气口、阀片以及凸轮。凸轮驱动阀片摆动，阀片具有封堵所述排气口的封堵位置及避让所述排气口的打开位置。当凸轮顺时针旋转一周时，阀片循环一次打开—排气—关闭的过程。根据不同实际工作时的需要，凸轮可设计不同凸轮轮廓。为了使阀片始终与凸轮抵接配合，在本发明中，基体上还设置有弹性复位结构，上述弹性复位结构与阀片配合并给阀片提供一个抵接在凸轮上的力。本发明中的排气方式不同于现有技术，在本发明中，通过凸轮轮廓与阀片配合控制排气，解决了现有技术中的阀片与上法兰、挡板撞击产生噪音和振动问题，从而提高了排气装置稳定性以及可靠性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的排气装置的实施例的俯视示意图；以及

图2示出了图1的排气装置的A-A向的剖视示意图；

图3示出了图2的排气装置的J处的放大示意图；

图4示出了图1的排气装置的工作原理图；

图5示出了图1的排气装置的排气口为圆形的结构示意图；

图6示出了图1的排气装置的排气口为椭圆形的结构示意图；