[发明专利]一种高膳食纤维红豆鱼丸及其加工方法在审

专利信息
申请号: 201610043715.4 申请日: 2016-01-22
公开(公告)号: CN105707739A 公开(公告)日: 2016-06-29
发明(设计)人: 郑宝东;张怡;陈秉彦;郭泽镔;曾红亮 申请(专利权)人: 福建农林大学
主分类号: A23L17/00 分类号: A23L17/00;A23L11/00
代理公司: 福州元创专利商标代理有限公司 35100 代理人: 蔡学俊
地址: 350002 福*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 膳食 纤维 红豆 鱼丸 及其 加工 方法
【权利要求书】:

1.一种高膳食纤维红豆鱼丸的加工方法,其特征在于:包括红豆超微粉的制备、选料、采肉、预处理、漂洗、精滤脱水、擂溃成型、欧姆加热凝胶、冷却及冻结的步骤。

2.根据权利要求1所述高膳食纤维红豆鱼丸的加工方法,其特征在于:具体包括以下步骤:

1)红豆超微粉的制备:将红豆用清水洗净、烘干后置于植物粉碎机中粉碎,过60目筛,再采用气流超微粉碎机进行超微粉碎处理,得到粒径为10-50μm的红豆超微粉;

2)选料:选取新鲜海鱼为原料;

3)预处理:将新鲜海鱼去鳞、刨腹、去头、去内脏,并对鱼身进行清洗;

4)采肉:使用滚筒式采肉机对步骤3)预处理后的海鱼进行采肉;

5)漂洗:先采用清水对步骤4)得到的鱼肉进行漂洗,之后按料液比1:6-10加入稀碱盐溶液对鱼肉进行浸泡漂洗10min,漂洗完毕后静置10-20min,使鱼肉充分沉淀,倾去稀碱盐溶液,重复上述操作3-5次;

6)精滤脱水:使鱼肉温度保持在10℃以下,采用直径为0.5-1mm的鱼肉精滤机去除鱼肉中的杂质,之后采用旋转筛进行脱水,脱水转速为2000-3000r/min,离心时间为5-10min,使离心后鱼糜的含水量控制在78-82%;

7)擂溃成型:将精滤脱水后的鱼糜空擂5-10min,之后添加由食盐、三聚磷酸钠、焦磷酸钠组成的低钠复合磷酸盐盐擂5-8min,最后加入红豆超微粉、淀粉、大豆蛋白、蔗糖、味精、香料充分擂溃5-8min,放入鱼丸成型机中成型;

8)欧姆加热凝胶:将成型后的鱼丸于室温下静置60min,然后放置于欧姆加热装置的金属容器中进行欧姆加热;

9)冷却及冷冻:将凝胶定型后的鱼丸放置于10-20℃冷却水中迅速冷却,之后将鱼丸低温速冻至中心温度为-10℃后包装入库保存。

3.根据权利要求1所述高膳食纤维红豆鱼丸的加工方法,其特征在于:步骤1)所述超微粉碎处理的工作压力为0.7MPa,系统风量为3-5m3/min,分级机转速为2400-4000r/min,加料速度为12kg/h。

4.根据权利要求1所述高膳食纤维红豆鱼丸的加工方法,其特征在于:步骤5)中所述稀碱盐溶液中含0.1-0.15wt%食盐、0.2-0.5wt%碳酸氢钠,其水温为0-10℃,pH为7-8.5。

5.根据权利要求1所述高膳食纤维红豆鱼丸的加工方法,其特征在于:步骤7)中各组分加入量按重量百分数计为:鱼肉62-73%,淀粉3-5%,红豆超微粉15-20%,大豆蛋白2-3%,蔗糖2-4%,味精1.5-2%,香料0.5-1.5%,食盐2-3%,三聚磷酸钠0.1-0.15%,焦磷酸钠盐0.1-0.15%,各组分的重量百分数之和为100%。

6.根据权利要求1所述高膳食纤维红豆鱼丸的加工方法,其特征在于:步骤8)所述欧姆加热是将鱼丸加热至90℃并保持2-5min,其中施加的电压梯度为5.0-15.0V/cm,总加热时间为5-10min。

7.一种如权利要求1所述加工方法制得的高膳食纤维红豆鱼丸,其特征在于:所得红豆鱼丸中可溶性膳食纤维含量占固形物含量的4-6%,其硬度为700-850,弹性为0.830-0.880,咀嚼度为540-610,内聚性为0.680-0.720,凝胶强度为400-500g·cm-2

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