[发明专利]镀锡用底片及镀锡用底片的制造方法

说明书

技术领域

本发明关于一种镀锡用底片及镀锡用底片的制造方法，尤指一种可经由批次退火后硬度仍可达到T4等级(洛氏表面硬度HR30T介于56～66)的镀锡用底片及其制造方法。

背景技术

镀锡用底片经过表面镀锡后被广泛地运用在各种铁罐制品上，例如常见铁制的食品罐头或饮料罐头就是采用镀锡用底片表面镀锡后所制成的镀锡钢片为制作材料。传统的镀锡用底片的退火处理大致上可以区分为连续退火与批次退火，其中连续退火是在制程过程中同时退火(约需20分钟～30分钟)，而且连续退火能够使传统镀锡用底片最高达到洛氏表面硬度HR30T介于60～70(T5等级)，但经由连续退火后的传统镀锡用底片做成的镀锡钢片用以深冲加工制造成制品时，容易在表面形成吕德线(Luder’s Line)，进一步影响制品的表面质量。批次退火则是将传统镀锡用底片放置在炉中缓慢地退火(约需23～25小时)，且批次退火后的传统镀锡用底片作成的镀锡钢片用以深冲加工制造成制品后，虽然不会在表面产生加工纹路，但经批次退火后的传统镀锡用底片硬度顶多只能达到洛氏表面硬度HR30T介于52～62(T3等级)，也就是说，传统镀锡用底片采用批次退火的硬度低于连续退火，所以用进行批次退火后镀锡用底片制造的制品需要较高的厚度才能达到与利用连续退火镀锡用底片制造的制品相同的强度，如此将会提高制造成本。

发明内容

为解决此问题，本发明提供一种镀锡用底片，其硬度为洛氏表面硬度HR30T介于56～66且伸长率介于22％～40％，成分以重量％计包括：0.10％ ～0.14％的碳、0.03％以下的硅、0.6％以下的锰、0.02％以下的磷、0.030％以下的硫、0.2％以下的铜、0.02％～0.10％的铬、0.15％以下的镍、0.05％以下的钼、0.100％以下的铝、0.0060％以下的氮，其余为铁与杂质。

此外，本发明另提供加工本发明镀锡用底片的方法，该方法将以重量％计包括0.10％～0.14％的的碳、0.03％以下的的硅、0.6％以下的锰、0.02％以下的磷、0.030％以下的硫、0.2％以下的铜、0.02％～0.10％的铬、0.15％以下的镍、0.05％以下的钼、0.100％以下的铝、0.0060％以下的氮，其余为铁与杂质；将欲制成镀锡用底片的钢胚加热至1250℃～1300℃后作粗轧延，获得厚度降低的粗轧延钢带；精轧步骤：将粗轧延后的粗轧延钢带降温至800℃～920℃后作精轧延，获得精轧延钢带；层流冷却步骤：将精轧后的精轧延钢带降温到500℃～700℃；热卷收步骤：将层流冷却后的精轧延钢带卷收成为卷，并且空冷降低至室温获得热轧钢卷；酸洗步骤：将热卷收后的热轧钢卷浸泡酸洗液去除表面的氧化物，获得酸洗后钢带；冷轧步骤：将酸洗后钢带进行冷轧延，使厚度降低至介于0.15mm～0.60mm之间，再卷收成卷获得冷轧延钢卷；电解清洗步骤：将冷轧步骤后的冷轧延钢卷进行电解清洗，用以将冷轧延钢卷表面残留的轧延油洗净之后，卷绕成卷获得清洗后钢卷；批次退火步骤：将完成电解清洗步骤的清洗后钢卷置于炉内加热至550℃～650℃并维持一段时间之后，于炉中冷却降温至60℃～110℃获得批次退火钢卷；调质轧延：将完成批次退火步骤后的批次退火钢片进行调质轧延，进一步获得洛氏表面硬度HR30T介于56～66且伸长率介于22％～40％之镀锡用底片。

藉此，本发明经过批次退火后的镀锡用底片仍然可获得硬度为T4等级(洛氏表面硬度HR30T56～66)且伸长率介于22％～40％的镀锡用底片。

附图说明

图1为本发明镀锡用底片经由批次退火以及传统镀锡用底片经由连续退火后的硬度比较图。

图2为本发明镀锡用底片经由批次退火以及传统镀锡用底片经由连续退火后的伸长率比较图。

具体实施方式

以下所有图式仅便于解释本发明基本教导而已，图式中将对构成较佳实施例组件的数目、位置、关系、及尺寸的延伸将有所说明，在阅读及了解本发明的教导后相关的变化实施属于业界技能。另外，在阅读及了解本发明的教导后，配合特定力量、重量、强度、及类似要求的精确尺寸及尺寸比例的改变亦属业界技能。