[发明专利]耐磨钢筋的制造方法

权利要求书

1.一种耐磨钢筋的制造方法,其特征在于包括以下步骤：加热钢坯，加热温度为1260-1270℃，保温50-60分钟；进行轧制，粗轧开轧温度为1060-1160℃，终轧温度为950-980℃；精轧开轧温度为920-950℃，终轧温度为820-860℃；轧后快速冷却，在冷却速度为20-25℃/s下冷却至500-580℃；在880-920℃下进行淬火，淬火时间为15-30分钟，在200-280℃下进行回火，保温时间为30-60分钟，保温后空冷；将冷却至常温的钢筋放入渗碳炉中加热到920-940℃进行渗碳处理，保温1-2小时；随后将渗碳钢筋在惰性气体下进行淬火，淬火温度为840-860℃，淬火时间为1.5-2小时；然后进行回火，回火温度为320-400℃，保温时间为0.5-1小时，回火完成后空冷至室温。

2.根据权利要求1所述的耐磨钢筋的制造方法,其特征在于：所述钢坯包括以下质量百分含量的化学成分：C0.9-1.4%，Si0.4-0.6%，Mn11-14%，S≦0.03%，P≦0.045%，Cr0.7-1.5%，V0.4-0.5%，Ni0.5-1%，W≦1.5%，Al0.2-0.45%，其余为Fe及不可避免的杂质。

3.根据权利要求2所述的耐磨钢筋的制造方法,其特征在于：C1.1%，Si0.5%，Mn11%，S0.01%，P0.01%，Cr1.2%，V0.45%，Ni0.8%，W1.2%，Al0.3%，其余为Fe及不可避免的杂质。

4.根据权利要求2所述的耐磨钢筋的制造方法,其特征在于：C0.9%，Si0.4%，Mn12.5%，S0.03%，P0.03%，Cr0.7%，V0.4%，Ni1%，W1.5%，Al0.2%，其余为Fe及不可避免的杂质。

5.根据权利要求2所述的耐磨钢筋的制造方法,其特征在于：C1.4%，Si0.6%，Mn14%，S0.03%，P0.045%，Cr1.5%，V0.5%，Ni0.5%，W0.8%，Al0.45%，其余为Fe及不可避免的杂质。