[发明专利]汽车飞轮及加工方法

权利要求书

1.汽车飞轮，其特征在于，包括相连接的第一圆柱(1)、第二圆柱(2)及第三圆柱(3)，所述第一圆柱(1)的外径大于所述第二圆柱(2)的外径，所述第二圆柱(2)的外径为所述第三圆柱(3)的外径的2.5倍，所述第一圆柱(1)和所述第二圆柱(2)的内部开设有呈喇叭状的凹槽(11)，所述凹槽(11)的底部开设有环形排布的四个第一孔(13)，所述第一孔(13)呈弧形，且所述第一孔(13)的弧形的圆心角为65°～75°，所述凹槽(11)的内侧设置有环形排布的四个L型的凸起(12)，相邻两个所述第一孔(13)之间设置有一个所述凸起(12)，所述凸起(12)的竖直边紧贴所述凹槽(11)的内侧设置，所述凸起(12)的水平边紧贴所述凹槽(11)的底面设置，所述第三圆柱(3)的内部开设有连通所述凹槽(11)的第二孔(31)，所述第二孔(31)的内侧面沿轴向开设有齿槽(311)；所述第一孔(13)的靠近所述凹槽(11)的中心的一边缘中部开设有与所述第一孔(13)连通的U槽。

2.根据权利要求1所述的汽车飞轮，其特征在于，所述第一孔(13)的弧形的圆心角为68°。

3.根据权利要求1所述的汽车飞轮，其特征在于，所述第一圆柱(1)的宽度为所述第二圆柱(2)的宽度的1/3，所述第三圆柱(3)的宽度为所述第二圆柱(2)的宽度的0.8倍。

4.根据权利要求1所述的汽车飞轮，其特征在于，所述凹槽(11)的喇叭形的张口的角度为30°。

5.一种用于权利要求1至4任一项所述汽车飞轮的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1)、以毛坯件的外径A为定位中心，B为定位面，铣、钻粗加工第二孔(31)；

步骤2)、液压卡盘三爪内撑内径C，并抵紧D面，以固定步骤1)中的产品，端面刀粗精加工第二圆柱(2)的外圆面、第三圆柱(3)的外圆面，并用镗孔刀加工第二孔(31)；

步骤3)、液压卡盘三爪外夹外径为E的定位面，以固定步骤2)中的产品，端面刀粗精加工第一圆柱(1)的外圆面，并用镗孔刀加工第二孔(31)；

步骤4)、以治具的内径F、G平面定位步骤3)中的产品，端面刀精加工第二圆柱(2)的外圆面、第三圆柱(3)的外圆面；

步骤5)、以内径为H、平面为I的治具定位步骤4)中的产品，加工凹槽(11)、凸起(12)、第一孔(13)；

步骤6)、以内径J、凸起平面为K的治具定位步骤5)中的产品，拉刀拉齿加工齿槽(311)，

其中，毛坯件包括相连接的第一圆柱(1)、第二圆柱(2)及第三圆柱(3)，所述第一圆柱(1)的外径大于所述第二圆柱(2)的外径，所述第二圆柱(2)的外径大于所述第三圆柱(3)的外径；所述外径A为所述第一圆柱(1)的外径、所述B为所述第一圆柱(1)远离所述第二圆柱(2)的端面、所述内径C为所述第二圆柱(2)的内径、所述D面为所述第二圆柱(2)靠近所述第三圆柱(3)的内端面、所述E为所述第二圆柱(2)靠近所述第三圆柱(3)的内外端面、所述内径F为所述步骤4)中的所述治具紧贴所述第一圆柱(1)外周面的内壁的直径、所述G平面为所述步骤4)中的所述治具紧贴所述第一圆柱(1)端面的平面、所述H为所述步骤5)中的所述治具的外径、所述I为所述步骤5)中的所述治具远离所述第一圆柱(1)端面的平面、所述内径J为所述步骤6)中的所述治具紧贴所述第一圆柱(1)外周面的内壁的直径、所述K为所述步骤6)中的所述治具与所述第三圆柱(3)靠近所述第二圆柱(2)的端面相抵的凸起平面。