[发明专利]图像显示装置的制造方法有效
申请号: | 201610036193.5 | 申请日: | 2013-01-24 |
公开(公告)号: | CN105445989B | 公开(公告)日: | 2019-04-02 |
发明(设计)人: | 小川康一;新家由久;林直树;丰田伦由纪 | 申请(专利权)人: | 迪睿合电子材料有限公司 |
主分类号: | G02F1/1333 | 分类号: | G02F1/1333 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 秦琳;姜甜 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固化 透光性盖 罩构件 遮光层 图像显示构件 图像显示装置 固化树脂层 光固化性树脂组成物 固化收缩率 阶梯差 紫外线 制造 照射 液体状态 侧表面 光固化 贴合 涂敷 | ||
1.一种图像显示装置的制造方法,该显示装置是将图像显示构件(6)和在周边部形成有遮光层的透光性盖罩构件(2)经由透光性固化树脂层(7)进行配置而层叠构成的图像显示装置,其中,以所述透光性盖罩构件的遮光层形成面配置于图像显示构件侧的方式进行层叠,所述透光性固化树脂层从液体状态的光固化性树脂组成物形成,其特征在于,
该图像显示装置的制造方法具有以下的工序(A)~(D):
<工序(A)>
在透光性盖罩构件的遮光层形成侧表面或图像显示构件的表面,以消除由遮光层和透光性盖罩构件的遮光层形成侧表面形成的阶梯差的方式,将液体状态的光固化性树脂组成物比遮光层的厚度更厚地涂敷的工序;
<工序(B)>
以暂时固化树脂层的粘度变为20Pa・S以上的方式通过对已涂敷的光固化性树脂组成物照射紫外线使其暂时固化来形成暂时固化树脂层的工序;
<工序(C)>
在图像显示构件,以遮光层和暂时固化树脂层成为内侧的方式贴合透光性盖罩构件的工序;
<工序(D)>
通过对夹持于图像显示构件与透光性盖罩构件之间的暂时固化树脂层照射紫外线使其正式固化,将图像显示构件和透光性盖罩构件经由透光性固化树脂层进行层叠而得到图像显示装置的工序,
所述的液体状态的光固化性树脂组成物为不含有热聚合引发剂而含有丙烯酸酯类低聚合物成分、丙烯酸酯类单体成分、以及光聚合引发剂作为主成分的组成物。
2.如权利要求1所述的制造方法,其中,
图像显示构件是液晶显示面板、有机EL显示面板、等离子体显示面板或触摸面板。
3.如权利要求1或2所述的制造方法,其中,
在工序(A)中,将光固化性树脂组成物以遮光层的厚度的2.5~40倍的厚度进行涂敷。
4.如权利要求1或2所述的制造方法,其中,
在工序(B)中,以暂时固化树脂层的固化率变为10~80%的方式,对光固化性树脂组成物照射紫外线使其暂时固化。
5.如权利要求1或2所述的制造方法,其中,
在工序(D)中,以透光性固化树脂层的固化率变为90%以上的方式,对暂时固化树脂层照射紫外线使其正式固化。
6.如权利要求1所述的制造方法,其中,
就所述的液体状态的光固化性树脂组成物而言,基于工序(B)的暂时固化和工序(D)的正式固化的固化收缩率的合计值为3%以上,并且以工序(D)中的固化收缩率变为小于3%的方式进行工序(B)的暂时固化。
7.如权利要求1所述的制造方法,其中,
就所述的液体状态的光固化性树脂组成物而言,基于工序(B)的暂时固化和工序(D)的正式固化的固化收缩率的合计值为5%以上,并且以工序(D)中的固化收缩率变为小于3%的方式进行工序(B)的暂时固化。
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