[发明专利]沥青稳定类冷再生混合料三轴试验压力室

说明书

技术领域

本发明属于路用材料的试验仪器或设备技术领域，具体涉及一种沥青稳定类冷再生混合料三轴试验压力室。

背景技术

三轴剪切试验是一种重要的土工试验技术，能够合理的反映沥青稳定类冷再生混合料的受力特点，准确的获取再生混合料的力学参数，随着技术的进步及设计要求的提高，三轴试验所获取的力学参数已成为沥青稳定类再生混合料的重要研究手段。目前用于沥青稳定类冷再生混合料的三轴试验所用压力室，均为金属材质结合厚钢化玻璃所制，由于现有的三轴试验的三轴压力室对设备的密封性的严格要求，导致了其加工困难，工序复杂，造价较高，并且金属压力室的重量、体积较大，不利于试验人员操作。现有的三轴压力室由于密封结构复杂，气密封性能难以保证，使用过程中压力室常会出现气压泄漏的现象，导致三轴压力室的气压比设计气压略低；通常需要靠随时补压，来保持三轴压力室内的压力，但由于气压补充时，会造成压力稳定性不足，从而导致获取的试件力学参数准确性不足。

发明内容

针对上述现有技术中存在的缺陷或不足，本发明的目的在于，提供一种沥青稳定类冷再生混合料三轴试验压力室，它加工容易、造价低、使用方便、易于操作、试验效率高、对压力室的加工密闭精度要求较宽松。

为了达到上述目的，本发明采用如下的技术方案予以实现：在刚性外侧限位筒内置入处于同一轴中心线的环状胶囊，环状胶囊上接有带单向阀的充气嘴，充气嘴连接气泵，环状胶囊的中部圆柱形空间放置试件，外侧限位筒底端与底座封闭连接，外侧限位筒上端放置加载压头。

底座的内表面设置有一中心直径大于试件直径的环形凹槽，环状胶囊的底端在工作状态嵌入环形凹槽中；外侧限位筒的上端口连接一上部限位套筒，上部限位套筒内侧带有与底座上凹槽尺寸对应相同的环形凹槽，环状胶囊的上端在工作状态嵌入该环形凹槽中。

外侧限位筒的底端和上端分别通过卡扣与底座和上部限位套筒连接并锁紧。

底座和上部限位套筒上设置的环形凹槽宽度为10mm，槽深10mm。

环状胶囊上连接的充气嘴从外侧限位筒上的开孔延伸出。

对于直径为150mm的试件，底座外径为175mm，厚度为30mm；外侧限位筒内径为160mm，高为305mm；上部限位套筒直径与外侧限位筒相同，高度为22mm；环状胶囊的内径为155mm；加载压头底面直径为149mm，顶面直径为145mm，厚度为20mm。

与现有技术相比，本发明的优点如下：三轴试验压力室构造简单，易于成型加工，便于维修；采用铝合金与环形胶囊配合，比原有金属与钢化玻璃制作的三轴压力室相比，结构轻便；本发明采用环形胶囊配合轮胎气嘴作为充气嘴，便于在试验过程中保持试件周围的气压，与原有三轴压力室相比，环形胶囊密闭性更好，保持了压力室内较恒定的压力，测定三轴力学参数更为准确。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：加载压头1、上部限位套筒2、卡扣3、间隙4、外侧限位筒5、座圈6、环状胶囊7、充气嘴8、底座9、试件10。

具体实施方式

本发明所述三轴压力室的结构为，在刚性的铝合金外侧限位筒5内置入处于同一轴中心线的环状胶囊7，环状胶囊7上接有带单向阀的充气嘴8（类似于轮胎气嘴，充气时不会漏气），充气嘴8连接气泵（图中未画），环状胶囊7的中部圆柱形空间放置试件10，外侧限位筒5底端与底座9封闭连接，外侧限位筒5上端放置加载压头1。对于直径为150mm的试件10，底座9的外径为175mm，厚度为30mm；外侧限位筒5的内径为160mm，高为305mm；上部限位套筒2的直径与外侧限位筒5相同，高度为22mm；环状胶囊7的内径为155mm；加载压头1底面直径为149mm，顶面直径为145mm，厚度为20mm。底座9的内表面设置有一中心直径大于试件直径的环形凹槽，环状胶囊7的底端在工作状态嵌入环形凹槽中；外侧限位筒5的上端口连接一上部限位套筒2，上部限位套筒2内侧带有与底座9上凹槽尺寸对应相同的环形凹槽，环状胶囊7的上端在工作状态嵌入该环形凹槽中。底座9和上部限位套筒2设置的环形凹槽宽度为10mm，槽深10mm。当环状胶囊7未充气时，环状胶囊7处于外侧限位筒5与试件10之间形成的间隙4中；当环状胶囊7充气后间隙4被填满，上、下膨胀的部分进入底座9和上部限位套筒2的环形凹槽中。外侧限位筒5的底端和上端分别通过卡扣3与底座9和上部限位套筒2连接并锁紧，保证了连接方便，并且连接后就可锁紧。环状胶囊7上所设置的充气嘴8从外侧限位筒5的筒壁上开孔延伸出，再与气泵连通。