[发明专利]一种高强度耐磨铸钢及其制备工艺

权利要求书

1.一种高强度耐磨铸钢及其制备工艺，其特征在于，由以下化 学成分按重量百分比组成：碳0.52-1.15％、锰0.25-42％、硅1.3-1.6 ％、铬1.6-2.5％、钼2.1-2.4％、镍1.3-1.8％、铜1.2-1.8％、硼 0.08-0.17％、磷≤0.004％、硫≤0.003％、其余为铁。

2.一种如权利要求1所述的高强度耐磨铸钢及其制备工艺，其 特征在于，包括以下步骤：

(1)将配料碳钢加入炼钢炉中加热熔化形成钢液，取样并对上 述钢液中的碳、锰、硅、铬、钼、铜和镍元素进行含量分析，然后根 据需要向所述钢液中加入配料锰铁合金、硅铁合金、铬铁合金、钼铁 合金、镍铁合金和铜；

(2)当上述多元合金铸钢的钢水温度达到1580-1600℃依次加 入金属铝，预热过的硅铁、硼铁和钛铁，然后将钢水升温至1610-1630 ℃后出炉，并将钢水注入浇包；

(3)将浇注得到的铸件经开箱、清砂后进行热处理，再依次进 行奥氏体化处理和等温淬火处理，出炉空冷，即得到所述耐磨铸钢。

3.根据权利要求1或2所述的一种高强度耐磨铸钢及其制备工 艺，其特征在于：所述步骤(2)中金属铝加入量是炉内钢水质量分 数的1.5-2.2％，硅铁加入量是炉内钢水质量分数的0.8-1.2％，硼铁 加入量是炉内钢水质量分数的5.5-6.5％，钛铁加入量是炉内钢水质 量分数的0.2-0.3％。

4.根据权利要求1或2所述的一种高强度耐磨铸钢及其制备 工艺，其特征在于：所述步骤(3)中奥氏体化处理的温度为920℃， 时间为40分钟，所述等温淬火处理的温度为330℃，时间为90分钟。