[发明专利]一种提高特级棕榈油低温抗冻特性的方法

权利要求书

1.一种提高特级棕榈油低温抗冻特性的方法，其特征是首先采用干法分提结晶技术 提高棕榈油产品碘值至67-75；然后向该棕榈油产品中添加结晶抑制剂甘油二酯, 并在30～60℃和搅拌条件下混合，得到在-10℃至0℃低温下抗冻性能提升的特级 棕榈油产品。

2.如权利要求1所述的方法，其特征是搅拌条件为在转速300～500rpm的条件下搅 拌10～30min。

3.如权利要求1所述的方法，其特征是所添加的甘油二酯加入量为占棕榈油产品质 量的0.5％～5％。

4.如权利要求1所述的方法，其特征是干法分提结晶技术步骤如下:

(1)将碘值为60±1的棕榈油在搅拌作用下加热至温度为60～80℃，使其中的 晶体全部溶解，然后以0.2～2℃/min的速率降温至-10～-5℃，恒温10～60min； 再以0.2～2℃/min的速率升温至0～5℃，恒温10～60min；最后以0.2～2℃/min 的速率再降温至-10～-5℃，恒温10～60min。

(2)将步骤(1)中得到的棕榈油转入分离设备，在-10～-5℃下，离心分离至 油脂分为固液两相；取液相，得到碘值为67～75的特级棕榈油产品。

5.如权利要求1所述的方法，其特征是甘油二酯是采用柱层析分离法制备得到:将硅 胶用4倍质量比的石油醚混合，充分搅拌后加入色谱柱中，向色谱柱内继续加入 石油醚，直到石油醚液面超过硅胶；将碘值为60±1的棕榈油原料溶解于石油醚 中，充分溶解后通过分液漏斗加入到色谱柱中；当所有棕榈油的石油醚溶液加入 完成后，加入甘油三酯的洗脱液；随后，向色谱柱内加入甘油二酯洗脱液，收集洗 脱液；将洗脱液转移至旋转蒸发仪，30～60℃旋蒸去除溶剂，得到甘油二酯。

6.如权利要求5所述的方法,其特征是甘油三酯的洗脱液为石油醚/乙醚体积比＝95： 5。

7.如权利要求5所述的方法,其特征是甘油二酯的洗脱液为石油醚/乙醚体积比＝85： 15。

8.如权利要求5所述的方法,其特征是石油醚液面超过硅胶1～3cm。

9.如权利要求5所述的方法,其特征为在甘油二酯制备过程中，棕榈油与硅胶的质量 比为0.5～2：1；溶解棕榈油所用石油醚的用量为2～6ml石油醚/g棕榈油；甘油三 酯洗脱液的用量为10～40ml洗脱液/g棕榈油；甘油二酯洗脱液的用量为10～40ml 洗脱液/g棕榈油。