[发明专利]一种热滑薄膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于包装材料领域，具体涉及一种热滑薄膜及其制备方法。

背景技术

收缩膜主要用于多种产品的运输和销售过程中的包装，主要作用使稳固、遮盖和 保护产品，收缩膜必须有一定的耐穿刺性、良好的收缩性和一定的收缩应力。在生产中常会 遇到这样的问题，当产品刚刚生产出来或刚刚经过高速包装，收缩膜表面温度比较高，但需 要立即装箱，高温下收缩膜之间会有较大的粘性，如果延迟装箱，会影响生产效率，如果立 即装箱，大多包装薄膜或粘合影响包装质量。为提高生产效率，降低生产成本，有必要开发 一种热滑收缩薄膜，即在高温下收缩薄膜不会发生粘连的收缩膜，来满足广大生产企业的 实际需要。

发明内容

本发明的目的主要是针对现有技术中的问题，现提供一种热滑薄膜及其制备方 法。

为实现本发明的目的，本发明提供了以下技术方案：

一种热滑薄膜，包括中间的PE层和上下两表层的PP层组成，由以下原料加工制得，各原 料重量份数如下：

PE58-90；

PP10-40。

所述PE层包括三层，原料包括LLDPE2045G、LLDPE4203和LLDPEOF07，各材料所 占的重量比例为：

LLDPE2045G20-50；

LLDPE420320-50

LLDPEOF070.2-5。

PP原料中包括FS6612L、ABP0F0-I和IL2582SC，重量份数分别为：

FS6612L20-40；

ABP0F0-I0.5-2；

IL2582SC1-5。

所述2层PP层的厚度为0.5-5μm,PE层的总厚度为7-10μm。

一种热滑薄膜的制备方法，步骤为：a、混料，将PE料LLDPE2045G、LLDPE4203和 LLDPEOF07物料按照比例进行混合；将PP料FS6612L、ABP0F0-I和IL2582SC按照比例混合， b、在150℃-200℃的条件下将PE料挤出拉伸制得3层薄膜，然后在150℃-200℃的条件下将 PP料挤出拉伸制成2层PP薄膜；c、将2层PP薄膜在外，3层PE薄膜在内通过200℃-300℃的高 温热压形成复合薄膜；d将复合薄膜进行电晕处理，冷却，收卷，制得本发明所述的热滑薄 膜。

本发明的优点在于：

1、本发明的热滑薄膜中间采用三层PE层，表面两层PP层，其中PE层为3种材料薄膜压合 而成，表面的PP层材料中包含ABP0F0-I，起到优良的润滑效果。

2、PP材料包括两种，FS6612L和ABP0F0-I重量分数比在30:1时热滑效果最好，与其 他比例相比热滑效果显著。

3、本发明制备方法中采用分别挤出3种PE薄膜和2层PP薄膜，然后经过热压压合， 制得的热滑薄膜透明效果好，而且耐应力强。

具体实施方式

为了更详细地说明本发明，给出下述制备实例。但本发明的范围并不局限于此。

实施例1

取原料以及重量如下：

LLDPE2045G3300g；

LLDPE42033500g

LLDPEOF07200g。

FS6612L2960g；

ABP0F0-I20g；

IL2582SC200g；

将原料LLDPE2045G、LLDPE4203、LLDPEOF07混合后加热挤出拉伸制得PE薄膜，将 FS6612L和ABP0F0-I混合后加热挤出拉伸制得PP薄膜，将两层PP薄膜为表面，3层PE薄膜在 内，5层薄膜叠合后用300℃温度下热压压合，然后电晕，制得实施例1的热滑薄膜。

实施例2

取原料以及重量如下：

LLDPE2045G3500g；

LLDPE42033500g

LLDPEOF07150g。

FS6612L2810g；

ABP0F0-I15g；

IL2582SC300g；