[发明专利]一种立式钢琴音板的制作方法

说明书

本发明涉及一种立式钢琴音板的制作方法，具体包括以下步骤：(1)选择与准备音板零部件；(2)制作共振板组件：2.1粘结肋木；2.2、粘结弦码；2.3、打磨喷漆；(3)制作钢琴背架组件；(4)粘结组装共振板组件与钢琴背架组件；(5)检验入库；采用本发明方法制作出来的立式钢琴音板光滑细致，牢固稳定，不仅不会改变钢琴音质，而且还能节省工作时间，提高工作效率，降低失误率。

技术领域

本发明属于钢琴制作技术领域，具体涉及一种立式钢琴音板的制作方法。

背景技术

被音乐家誉为“乐器之王”的钢琴，之所以具有优美动听的音色，其原因在于钢琴发声系统中的重要部件-音板。琴弦被弦槌击打后产生振动，琴弦的能量传递给音板并推动空气振荡产生共鸣，而发出声音，钢琴音板决定了音色优劣、音量大小和发音持久性。因此钢琴音板发挥着举足轻重的作用。

立式钢琴音板由共振板、肋木、弦码、音板框与静角斜框组成，音板的周边固定在钢琴的背架上。其制作过程通常为先将共振板粘结好肋木和弦码，抛光喷漆后制作成共振板组件，然后再与音板框组装，最后与钢琴背架组装，且不仅浪费了大量的工作时间，降低了工作效率；而且常常出现音板框粘结位置不能与钢琴背架紧密配合的现象，操作失误大，使音板不能很好的固定，降低了组装的牢固性，此外共振板组件制作过程中通常的抛光和喷漆方法来延长了音板的寿命，但是现有的抛光和喷漆方法制作出来的钢琴音板不够光滑精致，常常会改变钢琴音质。

因此，需要寻找一种制作立式钢琴音板的方法，使得制作出来的立式钢琴音板光滑细致，牢固稳定，且不改变钢琴音质，还能节省工作时间，提高工作效率，降低失误率。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种制作立式钢琴音板的方法，采用该方法制作出来的立式钢琴音板光滑细致，牢固稳定，不仅不会改变钢琴音质，而且还能节省工作时间，提高工作效率，降低失误率。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：

一种立式钢琴音板的制作方法，具体包括以下步骤：

1.选择与准备音板零部件

在组装前，钢琴音板上的零部件共振板、肋木、中高音弦码、低音弦码马桥、低音弦码、音板框条、弦轴板、静角斜框和背架须放置在养生库内养生，控制其含水率在6％-8％之间；且部件表面平整光滑，无腐朽、毛刺、开裂与结疤的缺陷；

2.制作共振板组件

2.1.粘结肋木

准备一套符合尺寸要求的共振板和肋木；用曲面定盘工具将共振板固定成曲面，然后确定肋木位置并调整肋木尺寸，按顺序对肋木逐个均匀涂上白乳胶并粘结在共振板反面，用夹具压合40min后卸去夹具；检测合格者则放到指定位置等待胶液彻底凝固；

2.2.粘结弦码

准备一套符合尺寸要求的中高音弦码、已粘结好低音弦码马桥的低音弦码、以及步骤2.1粘结好肋木的共振板，确定弦码定位孔位置后，用Φ5.7mm麻花钻在共振板上垂直打入15mm深度的孔，在弦码和共振板粘结的位置涂上白乳胶，将其粘结在共振板正面并插入Φ5.9×25mm的木销，用夹具压合40min后卸去夹具，用木工凿铲除残余胶迹，并用320#砂纸打磨至光滑；

2.3.打磨喷漆

喷漆前，先用320#砂纸将肋木、以及步骤2.2粘结好弦码的共振板上需要喷漆的部位打磨光滑，而不需要喷漆的部位贴上胶带纸，然后先按PU底漆∶底漆用固化剂∶底漆用稀释剂＝1∶0.5∶0.7比例配置好油漆，并用喷枪喷在共振板的一面上，静置4h后用400#砂纸轻磨喷漆面，把表面的毛刺打掉，之后再按PU面漆∶面漆用固化剂∶面漆用稀释剂＝1∶0.5∶0.8比例配置好的面漆并进行第二次喷涂，放置一晚后，再按上述喷漆步骤喷涂共振板的另一面；

3.制作钢琴背架组件