[发明专利]一种圆鼓形调心联轴式倒伞表曝机

说明书

技术领域

本发明涉及一种水利设备，具体说是一种圆鼓形调心联轴式倒伞表曝机。

技术背景

污水处理的主要原理就是氧气与有机物在微生物作用下生成二氧化碳和水，这里的氧气是指通过机械设备曝气加到水中去的，故曝气设备是污水处理厂的最核心设备，倒伞表曝机作为其中一种，有着充氧曝气、推流搅拌、提升更新等功能，是氧化沟污水处理工艺优先选用的表面曝气设备，该设备技术含量高，影响力大，国内生产厂家少，进口率高。常规的倒伞设备主要包括电机减速机，联接法兰、叶轮，安装基础等，减速机呈立式安装于安装基础上，减速机输出轴上固定联接法兰，叶轮通过联接法兰直接刚性联接在减速机输出轴上。这种结构的倒伞表曝机存在着以下三种缺陷：一是叶轮刚性直挂联接在减速机输出轴上，无法补偿角向误差，叶轮垂向角度误差及叶轮工作时污水对叶轮的冲击影响而产生的偏心力矩都会传递到减速机上，叶轮直径一般3米左右，产生的偏心力矩和冲击载荷是较大的，造成减速机容易损坏，故障率高，国内多次发生减速机断轴，叶轮掉入污水中难以打捞的事故；二是倒伞受力状态较为复杂，非工作状态时轴向受向下的重力，工作时水体对叶轮产生向上的轴向力，故叶轮传动轴需要双向承力机构来适应叶轮复杂的受力状况，而常规的倒伞没有这样的结构，叶轮所受的双向轴向力都传递到减速机上，加重了减速机受力负荷，使减速机使用寿命缩短，故障增多；三是安装基础上直接预埋螺杆，螺杆通过螺母调节减速机安装高度，从而调节叶轮的工作高度，因调节范围宽，故螺杆露出部分定向较长，调节固定后，螺杆长出的多余部分就裸露在外面，影响外观非常难看，而且露出的螺纹容易受到撞碰而损坏。根据以上分析，传统倒伞联接受力结构不合理，不适应使用工况，故障率高，使用寿命短，调节机构外形粗糙，不美观等。迫切需要解决这些技术难题。

发明内容

本发明提供了一种结构紧凑、受力结构合理、适用性强、故障率低、使用寿命长的圆鼓形调心联轴式倒伞表曝机，

本发明采用以下技术方案是：一种圆鼓形调心联轴式倒伞表曝机，包括减速机构、安装底座、安装基础、联轴装置、传动轴座和叶轮，安装底座与安装基础通过螺栓联为整体，减速机构由螺栓安装于安装底座上，圆鼓形调心联轴装置安装在减速驱动装置的下端，其特征是：所述联轴装置包括圆鼓形外齿轮内芯和圆柱形内齿轮外圈，圆鼓形外齿轮内芯联接于减速机构的输出轴上，圆柱形内齿轮外圈由联接法兰联接于传动轴座上，传动轴座上端联接于安装底座上，传动轴座下端联接叶轮，减速机构的输出轴通过圆鼓形外齿轮内芯和圆柱形内齿轮外圈组成的齿轮副结构调心可移式联接传动轴座，减速机构、联轴装置、传动轴座、叶轮与安装底座联成整体，安装底座与安装基础连接的螺栓经调节螺杆机构穿接锁紧在安装基础上呈上下调节安装底座高度的状态。

进一步地，所述联轴装置还包括防尘加油装置、紧固件和轴挡肩，圆鼓形外齿轮内芯立式套装于减速机构的输出轴上，圆鼓形外齿轮内芯下端设置轴挡肩保持内芯与输出轴呈微过盈配合联接状态，圆柱形内齿轮外圈套在圆鼓形外齿轮内芯上，齿轮部位相互啮合呈同步运动齿轮副状态，圆柱形内齿轮外圈的轴心相对于圆鼓形外齿轮内芯的轴心可偏移角度和调心可移，圆柱形内齿轮外圈与联接法兰由紧固件连为整体，圆鼓形外齿轮内芯和圆柱形内齿轮外圈齿轮副上端设置防尘加油装置，加油装置固定在圆鼓形外齿轮内芯齿轮部位上端。

进一步地，所述圆鼓形外齿轮内芯的齿轮部位外表面呈R弧的圆鼓形状态，圆鼓形外齿轮内芯的内部为外直齿结构，齿轮部位下端齿廓呈β角的锥度，锥长为a，圆鼓形外齿轮内芯的下端呈α角的圆锥体；所述圆柱形内齿轮外圈的齿轮部位内表面呈圆柱形，圆柱形内齿轮外圈内齿轮为直齿结构，且与圆鼓形外齿轮内芯的齿轮部位齿廓啮合，圆柱形内齿轮外圈上端呈γ角的圆锥体。