[发明专利]一种复合阻燃剂及其制备方法和在生产阻燃胶合板中的应用

权利要求书

1.一种复合阻燃剂，其特征在于，包括以下重量份数的原料：双氰胺25-35 份、硼砂30-40份和硼酸30-40份。

2.根据权利要求1所述的复合阻燃剂，其特征在于，包括以下重量份数 的原料：双氰胺25份、硼砂35份和硼酸40份。

3.根据权利要求1所述的复合阻燃剂的制备方法，其特征在于，包括以 下步骤：称取双氰胺25-35份、硼砂30-40份和硼酸30-40份，分别加入粉碎 机粉碎至120-150目，然后将各组分混合，最后加入水，配制质量浓度为10-15％ 的复合阻燃剂溶液。

4.根据权利要求1-3任一所述的复合阻燃剂在生产阻燃胶合板中的应用， 其特征在于，包括以下生产步骤：

(1)挑选结子少，缺陷少的单板，清理表面，将单板干燥至含水率为 8-10％，再放入质量浓度为10-15％的复合阻燃剂溶液中浸泡24小时，然后取 出晾干，再用滚压干燥机进行干燥，控制单板的含水率为12-15％；

(2)将经过步骤(1)处理后的单板的两面施加改性脲醛树脂调和胶， 再陈化8-12min；

(3)将经过步骤(2)处理后的单板按常规方法进行组坯，然后进行预 压和热压处理，得到毛边阻燃胶合板；

(4)将上述步骤(3)得到的毛边阻燃胶合板进行裁边，得到规格阻燃 胶合板，最后对规格阻燃胶合板进行砂光、饰面，得到阻燃胶合板。

5.根据权利要求4所述的复合阻燃剂在生产阻燃胶合板中的应用，其特 征在于：步骤(2)中所述的改性脲醛树脂调和胶的制备方法是将65-75份改 性脲醛树脂胶、1.2份NH4Cl和9.5-11.25份面粉，将它们充分混合均匀，静 置20min后得到改性脲醛树脂调和胶。

6.根据权利要求5所述的复合阻燃剂在生产阻燃胶合板中的应用，其特 征在于：所述的改性脲醛树脂胶是将制胶容器中的甲醛加热至35℃，加入 NaOH调pH至8.3-8.5,再加入甲醛质量36％的尿素，升温至70℃停止加热， 使温度自然升至85-88℃，反应40min；在25-30min内缓慢滴加质量浓度为 20％的甲酸溶液，将反应液的pH值调至4.6，控制反应时间60-80min、温度 89-91℃，在30℃条件下用涂四杯测定粘度，每隔5-10min测定1次，终点粘 度控制在19-20s；再加入甲醛质量的2％的交联剂，搅拌10min后，然后加入 甲醛质量16.5％的尿素，控制反应温度83-85℃、反应30min，降温至70℃； 最后加入甲醛质量20％的尿素，反应30min，降温至45℃以下，用NaOH调 PH至8.5-8.8，搅拌10min取样出料，得到改性脲醛树脂胶。

7.根据权利要求4所述的复合阻燃剂在生产阻燃胶合板中的应用，其特 征在于：步骤(3)中所述的预压的工艺参数为：预压时间70-90min、压力 1.3-1.5MPa、温度为常温。

8.根据权利要求4所述的复合阻燃剂在生产阻燃胶合板中的应用，其特 征在于：步骤(3)中所述的热压的工艺参数为：热压时间7-9min、压力 1.4-1.6MPa、热压温度为110-130℃。