[发明专利]奶牛饲料添加剂的制作方法在审
申请号: | 201610007390.4 | 申请日: | 2016-01-07 |
公开(公告)号: | CN105595022A | 公开(公告)日: | 2016-05-25 |
发明(设计)人: | 吕庆茂 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨伟平科技开发有限公司 |
主分类号: | A23K50/10 | 分类号: | A23K50/10;A23K10/12;A23K10/30;A23K10/37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 奶牛 饲料添加剂 制作方法 | ||
技术领域
本发明属于饲料添加剂技术领域,具体涉及奶牛饲料添加剂的制作方法。
背景技术
随着我国社会的发展和人们消费习惯的改变,乳制品的消费量逐年增加,乳制品特别是牛奶日益成为人们日常生活中的重要食品。近年来,随着人民生活水平的不断提高,对乳制品的品质的要求也越来越高。在奶牛日粮中添加胡萝卜素制剂可以增加奶牛的产奶量,提高奶的品质,使牛奶中的乳脂率和乳蛋白含量明显增加,同时胡萝卜素能提高中性白细胞的吞噬能力,降低奶牛乳腺炎的发病率,减少抗生素的用量,避免牛奶中抗生素的残留而影响人体健康。目前,许多胡萝卜素制剂来自于人工合成或者生物提取,其成本较高,价格昂贵,使其应用受到很大局限。
发明内容
本发明的目的是提供一种低成本、富含胡萝卜素和多种消化酶的奶牛饲料添加剂的制作方法。
本发明的目的是这样实现的:
称取蔗糖5克,蛋白胨1克,尿素0.15克,磷酸二氢钾0.1克,硫酸镁0.05克,加入100毫升清水搅拌溶解,在121℃下灭菌20分钟,冷却至28~30℃,接种胶红酵母,在28~30℃、旋转摇床160~200rpm的条件下培养20~24小时即得胶红酵母种子液。
称取松针粉3克,麦芽糖2克,麸皮1克,磷酸二氢钾0.2克,硫酸镁0.15克,硫酸亚铁0.03克,加入到100毫升水中,搅拌均匀,121℃灭菌20分钟,冷却至26~28℃,接入正红菇斜面种子,在26~28℃,旋转摇床180~200rpm条件下,培养7~9天即得正红菇种子液。
按照质量比5:4:1的比例分别称取麸皮、玉米面和松针粉,混匀后加水,使含水量控制在为60~65%,在121℃条件下灭菌30分钟后,冷却至26~28℃,接入5%的正红菇种子液,拌匀,平铺到浅盘上,厚度4~6厘米,上面覆盖6层灭菌纱布,放入人工气候箱中培养,培养温度26~28℃,人工气候箱相对湿度85~90%,培养4天后取出,接入5%的胶红酵母种子液,拌匀,再次平铺到浅盘上,厚度4~6厘米,上面覆盖6层灭菌纱布,放入人工气候箱中培养,培养温度28℃,人工气候箱相对湿度90%,继续培养4天后将发酵料在50℃条件下干燥至含水10%以下,然后粉碎,在粉碎料中加入0.1%的饲料级胆汁酸,2~4%的饲料级脂肪粉,混匀后经造粒即得成品。
本发明的奶牛饲料添加剂,含有正红菇和胶红酵母代谢产生的大量胡萝卜素,可以增加奶牛的产奶量,提高奶的品质,提高奶牛的免疫力、减少疾病的发生,减少抗生素的用量,同时这种奶牛饲料添加剂还多种消化酶类,包括纤维素酶、淀粉酶、蛋白酶、脂肪酶、植酸酶等,这些具有不同功能的酶类可以将饲料中不易降解的纤维素、碳水化合物、蛋白质、脂肪等降解成易被奶牛吸收的小分子物质,提高奶牛的消化能力并进一步提高产奶量。饲喂奶牛时,将本发明的饲料添加剂按0.8~1.2%的比例加入到奶牛精饲料中混合均匀即可。
具体实施方案
本发明采用的菌株胶红酵母CICC31029购于中国工业微生物菌种保藏管理中心,正红菇CFCC86931购于中国林业微生物菌种保藏管理中心。
称取蔗糖5克,蛋白胨1克,尿素0.15克,磷酸二氢钾0.1克,硫酸镁0.05克,加入100毫升清水搅拌溶解,在121℃下灭菌20分钟,冷却至29℃,接种胶红酵母,在29℃、旋转摇床180rpm的条件下培养22小时即得胶红酵母种子液。
称取松针粉3克,麦芽糖2克,麸皮1克,磷酸二氢钾0.2克,硫酸镁0.15克,硫酸亚铁0.03克,加入到100毫升水中,搅拌均匀,121℃灭菌20分钟,冷却至27℃,接入正红菇斜面种子,在27℃,旋转摇床190rpm条件下,培养8天即得正红菇种子液。
按照质量比5:4:1的比例分别称取麸皮、玉米面和松针粉,混匀后加水,使含水量控制在为65%,在121℃条件下灭菌30分钟后,冷却至27℃,接入5%的正红菇种子液,拌匀,平铺到浅盘上,厚度5厘米,上面覆盖6层灭菌纱布,放入人工气候箱中培养,培养温度27℃,人工气候箱相对湿度85%,培养4天后取出,接入5%的胶红酵母种子液,拌匀,再次平铺到浅盘上,厚度5厘米,上面覆盖6层灭菌纱布,放入人工气候箱中培养,培养温度28℃,人工气候箱相对湿度90%,继续培养4天后将发酵料在50℃条件下干燥至含水10%以下,然后粉碎,在粉碎料中加入0.1%的饲料级胆汁酸,3%的饲料级脂肪粉,混匀后经造粒即得成品。
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