[发明专利]OLED显示面板的封装方法

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及OLED领域。更具体地，本发明涉及一种OLED显示面板的制造方法、OLED显示面板及OLED显示装置。

背景技术

相比于其它类型的显示器件(例如，液晶显示单元)，OLED显示器件因其轻薄、低功耗、高对比度、高色域等优点，作为下一代显示器被广泛研究并得到初步应用。相比于液晶显示器件，OLED显示器件的另一个优势是，其不需要背光照明。

然而，OLED显示器件的一个缺点为其对空气和湿度的敏感性。OLED发光层的多数有机物质对于大气中的污染物、O₂以及水汽都十分敏感，会直接造成有机发光材料发生变质，发光效率降低、发光异常或无法发光等问题，同时会引起金属电极的氧化和腐蚀，因此封装技术直接影响到OLED显示器件的稳定性和寿命。

目前OLED显示器件封装常采用背板表面加装盖板，背板与盖板之间的粘合通常使用树脂、玻璃胶等，但封装效果不理想。

发明内容

从而，本发明的一个目的在于提供一种OLED显示面板的封装方法。

本发明的第一方面提供了一种OLED显示面板的封装方法，包括：提供基板和盖板，在所述基板上形成覆盖层，其中，所述覆盖层具有凹状结构。

可选地，在所述基板上形成所述覆盖层包括：在所述基板上形成被构图为框状结构的覆盖层；去除所述框状结构的边框的中心部分，以形成所述凹状结构。

可选地，在所述基板上形成所述覆盖层包括：形成被构图为框状结构的第一覆盖层；在所述第一覆盖层的边缘部分上设置第二覆盖层，使得所述第一覆盖层和所述第二覆盖层形成所述凹状结构。

可选地，所述OLED显示面板的封装方法还包括在所述盖板上形成又一覆盖层，所述又一覆盖层具有凸状结构。

可选地，在所述盖板上形成所述又一覆盖层包括：在所述盖板上形成被构图为框状结构的又一覆盖层；去除所述框状结构的边框的边缘部分，以形成所述凸状结构。

可选地，在所述盖板上形成所述又一覆盖层包括：在盖板上形成被构图为框状结构的第三覆盖层；在所述第三覆盖层的中心部分上设置第四覆盖层，使得所述第三覆盖层和所述第四覆盖层形成所述凸状结构。

可选地，所述OLED显示面板的封装方法还包括利用具有镂空部分的掩膜板来形成所述覆盖层或所述又一覆盖层，其中，在所述镂空部分处沉积所述覆盖层或所述又一覆盖层。

可选地，所述OLED显示面板的封装方法还包括在所述盖板上形成粘合剂，其中，所述凹状结构的凹陷与所述粘合剂的位置和尺寸相对应，使得将所述基板和所述盖板接合后，所述粘合剂容纳于所述凹陷中。

可选地，所述粘合剂包括玻璃胶。

可选地，所述OLED显示面板的封装方法还包括：在盖板上形成粘合剂，其中，所述凹状结构的凹陷与所述粘合剂的位置和尺寸相对应，使得将所述基板和所述盖板接合后，所述粘合剂容纳于所述凹陷中。

可选地，所述OLED显示面板的制造方法还包括，其中，所述凹状结构的凹陷与所述凸状结构的凸起的位置和尺寸相对应，使得将所述基板和所述盖板接合后，所述凸起容纳于所述凹陷中。

可选地，所述覆盖层由低熔点的材料来形成。

可选地，所述基板为阵列基板，所述基板和所述盖板由玻璃形成，所述覆盖层为含有硅的氧化物，所述方法进一步包括：在所述覆盖层上设置有机发光材料；将所述基板与所述盖板接合；进行烧结；将接合的所述基板和盖板切成面板；在面板的接合位置周围设置可固化的辅助粘合剂；通过固化形成辅助粘合层。

本发明的另一个目的在于提供一种OLED显示面板。

本发明的第二方面提供了一种OLED显示面板，所述OLED显示面板具有基板、形成在基板上的覆盖层和盖板，所述覆盖层具有凹状结构。

可选地，所述OLED显示面板还包括在所述盖板和所述覆盖层之间的又一覆盖层，其中，所述又一覆盖层具有凸状结构，并且所述凸状结构的凸起容纳于所述凹状结构的凹陷中。

可选地，所述OLED显示面板还包括在所述盖板和所述覆盖层之间的粘合剂，其中，所述粘合剂容纳于所述凹状结构的凹陷中。

可选地，所述基板和所述盖板由玻璃形成，所述覆盖层由含有硅的氧化物形成。

本发明的又一个目的在于提供一种OLED显示装置。

本发明的第三方面提供了一种OLED显示装置，其中，所述系统包含上述的OLED显示面板。

附图说明