[发明专利]刀具安装评价方法及机床

说明书

一种刀具安装评价方法及机床，刀具安装评价方法是将刀具(18)固定在机床(80)的主轴(14)上时的刀具安装评价方法，包含在除去了主轴(14)的安装座的表面及刀具(18)的接触面的异物的状态下存储刀具(18)与安装座接触时的牵引杆(22)的基准位置的存储工序。刀具装置评价方法，包含测定将刀具(18)安装主轴(14)上时的牵引杆(22)的测定位置的测定工序，和在测定位置的相对于基准位置的误差超过预定的判定范围的情况下判定为刀具(18)的安装状态异常的判定工序。

技术领域

本发明涉及评价刀具的安装状态的刀具安装评价方法及机床。

背景技术

在由机床加工工件的情况下，刀具被安装在主轴装置的主轴上。在将刀具固定在主轴上的情况下，使刀具与形成在主轴上的圆锥孔、端面等安装座压接。为了将刀具固定在主轴上，通过将被称为牵引杆的牵拉杆内置在主轴装置中，将刀具向主轴的内部拉入进行固定已被众所周知。

例如，在日本专利第3159923号的说明书、日本特开平5-50359号公报中，公开了一种在相对于壳体旋转自由地设置的主轴的空心部内置了牵引杆的主轴装置。在牵引杆的前端部，配置了通过牵引杆在轴线方向移动进行开闭的筒夹。筒夹，保持或者释放刀具的后端部。而且，在筒夹保持刀具的状态下，通过牵引杆拉入刀具，刀具被固定在主轴上。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第3159923号说明书

专利文献2：日本特开平5-50359号公报

发明内容

发明所要解决的课题

在由机床进行工件的加工的情况下，存在在一个工件的加工中使用多种刀具的情况。在这样的情况下，需要更换刀具。在使用多种刀具进行加工的情况下，使用具备更换刀具的刀具更换装置的机床。

如果由机床加工工件，则由加工产生的切屑、加工液等飞散。因此，存在切屑、加工液等异物进入刀具和主轴的接触部分的情况。例如，在更换刀具的期间存在异物附着在刀具的圆锥部的表面上的情况。或者，存在异物附着在主轴的圆锥孔中的情况。

在异物附着在刀具的圆锥部、主轴的圆锥孔中的状态下，如果将刀具安装在主轴上，则成为异物夹设在刀具和主轴之间的状态。因此，成为刀具的圆锥部和主轴的圆锥孔不正确地紧贴的状态。不能由牵引杆将刀具拉入到正确的位置。或者，刀具倾斜地固定在主轴上。此结果，存在着刀具从所希望的位置偏移，工件的加工精度下降的问题。

本发明的目的在于提供一种判别刀具是否以正确的状态安装在主轴上的刀具安装评价方法及机床。

为了解决课题的手段

本发明的刀具安装评价方法，是通过由内置在机床的主轴内的牵引杆将刀具拉入安装在主轴上时的刀具安装评价方法，其特征在于，包含：在除去了主轴的安装座的表面及刀具的接触面的异物的状态下，将刀具与上述安装座接触时的牵引杆的轴线方向的位置作为基准位置进行存储的存储工序；将在主轴上安装了刀具时的牵引杆的轴线方向的位置作为测定位置进行测定的测定工序；和在测定位置的相对于基准位置的误差超过预定的判定范围的情况下，判定为刀具的安装状态异常的判定工序。

在上述发明中，上述存储工序包含使用机床测定基准位置的工序或者使用模拟机床的刀具安装装置测定基准位置的工序。

在上述发明中，上述测定工序由感应型位移传感器对测定位置进行测定。

在上述发明中，将用于检测牵引杆的轴线方向的测定位置的档板配置在牵引杆及推压牵引杆的活塞上，上述测定工序，由配置在牵引杆上的档板检测将刀具安装在主轴上时的测定位置及不将刀具安装在主轴上而将牵引杆拉入了时的测定位置，由配置在上述活塞上的档板检测将刀具释放了时的测定位置。