[发明专利]高强度熔融镀锌钢板及其制造方法有效
申请号: | 201580069934.3 | 申请日: | 2015-07-30 |
公开(公告)号: | CN107109564B | 公开(公告)日: | 2019-08-30 |
发明(设计)人: | 高坂典晃;船川义正 | 申请(专利权)人: | 杰富意钢铁株式会社 |
主分类号: | C22C38/00 | 分类号: | C22C38/00;C21D9/46;C22C18/00;C22C38/06;C22C38/58;C23C2/02;C23C2/06;C23C2/28 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人: | 王利波 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 强度 熔融 镀锌 钢板 及其 制造 方法 | ||
1.一种高强度熔融镀锌钢板,其成分组成以质量%计含有C:0.11%以上且0.20%以下、Si:小于0.50%、Mn:2.2%以上且3.5%以下、P:0.03%以下、S:0.005%以下、Al:0.08%以下、N:0.006%以下、B:0.0002%以上且0.0030%以下,余量由Fe及不可避免的杂质构成,
所述高强度熔融镀锌钢板的组织为:以面积率计,铁素体相小于20%(包含0%),贝氏体相为50%以下(包含0%),马氏体相为50%以上(包含100%),该马氏体相中所包含的自回火马氏体为70%以上(包含100%),残留奥氏体为2%以下(包含0%),
所述高强度熔融镀锌钢板的拉伸强度为980MPa以上,屈服比为0.65以上。
2.根据权利要求1所述的高强度熔融镀锌钢板,其中,分散于所述自回火马氏体晶粒内的碳化物的平均粒径为200nm以下。
3.根据权利要求1或2所述的高强度熔融镀锌钢板,其中,除了上述成分组成以外,以质量%计还含有Ti:0.001%以上且0.1%以下、Nb:0.001%以上且0.1%以下中的1种以上。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的高强度熔融镀锌钢板,其中,除了上述成分组成以外,以质量%计还含有Cr:0.001%以上且0.6%以下、Ni:0.001%以上且0.08%以下、V:0.001%以上且0.3%以下、Mo:0.001%以上且0.3%以下、W:0.001%以上且0.2%以下、Hf:0.001%以上且0.3%以下中的1种或2种以上。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的高强度熔融镀锌钢板,其中,除了上述成分组成以外,以质量%计还含有总计为0.0002%以上且0.01%以下的REM、Mg、Ca中的1种或2种以上。
6.一种高强度熔融镀锌钢板的制造方法,该方法包括:
在1100℃以上且1350℃以下的温度下对具有权利要求1、3、4、5中任一项所述的成分组成的钢原材料进行加热,接着,实施精轧温度为800℃以上的热轧,在680℃以下的温度下进行卷取、冷轧,
实施退火处理,再实施镀敷处理,在所述退火处理中,从Ac1点以上至最高到达温度以平均加热速度4.0℃/秒以下进行加热,从Ac3点至最高到达温度的温度范围的停留时间为20秒钟以上,以800℃至550℃的平均冷却速度为8℃/秒以上、冷却停止温度为(Ms点+55℃)以上且低于550℃进行冷却,在(Ms点+55℃)以上且低于550℃的温度范围的停留时间为10秒钟以上且120秒钟以下。
7.根据权利要求6所述的高强度熔融镀锌钢板的制造方法,其中,所述镀敷处理为熔融镀锌处理、合金化熔融镀锌处理中的任意处理。
8.根据权利要求6或7所述的高强度熔融镀锌钢板的制造方法,其中,在所述镀敷处理中形成的镀敷层的组成以质量%计含有Fe:5.0~20.0%、Al:0.001%~1.0%、总计为0%~3.5%的Pb、Sb、Si、Sn、Mg、Mn、Ni、Cr、Co、Ca、Cu、Li、Ti、Be、Bi、REM中的1种或2种以上,余量由Zn及不可避免的杂质构成。
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