[发明专利]剥离层及其制造方法

说明书

本发明提供由阳离子性聚合物电解质或有机硅烷和带有负电荷的层状硅酸盐纳米板状粒子形成的剥离层。上述剥离层通过如下制造方法制造：步骤a)，使基板表面带有负电荷；步骤b)，涂敷阳离子性聚合物电解质或进行硅烷化工序；以及步骤c)，使层状硅酸盐带负电荷，并涂敷带负电荷的该层状硅酸盐。本发明的剥离层因剥离层内的纳米板状粒子而具有结合力的减少效果，因此，当制造柔性显示器时，临时固定在支撑基板，在完成制造之后可容易剥离。

技术领域

本发明涉及用于柔性显示器制造的剥离层及其制造方法。

背景技术

在柔性显示器(flexible display)的制造工序中，基板的元件以使用可易于弯曲或折叠的聚合物树脂为有利。当制造柔性显示器的过程中，与使用玻璃基板的一般平板显示器的情况相同，在聚合物树脂的基板上形成薄膜晶体管(TFT，Thin Film Transistor)等的信息控制显示元件，且柔性聚合物树脂上经过蒸镀、形成图案及洗涤等工序。

通常，被评价为适合作为柔性显示器基板的聚酰亚胺(polyimide)等的聚合物薄膜树脂虽然透明性、电绝缘性、耐热性、刚性等比其他树脂优秀，且热变形少，但是，在制造平板信息控制显示元件的一系列的制造工序过程中，基板会损伤，或者因热变形等而很难进行用于元件的位置选择和回避的露光、荫罩等的精密工序的位置控制，从而事实上无法制造信息控制显示元件。

为了解决上述问题，与聚合物基板一同使用因耐久性优秀且热变形少而用作为代表性显示器基板元件的玻璃。即，通过膜层压(laminating)或液相铸造(casting)工法来在玻璃板(Glass Carrier Plate)的表面附着聚酰亚胺等的柔性聚合物材料。

玻璃板在制造信息控制显示元件的工序中起到能够防止柔性板的损伤及变形的支撑用平板框架作用，在完成工序之后，分离柔性薄膜基板和玻璃。上述方法具有如下优点，即，在与以往玻璃基板的制造工序相同的环境(温度、化学露出等)下进行信息控制显示元件的制造工序。附着的玻璃板和柔性薄膜基板的分离通过在玻璃板的背面照射XeCl准分子激光(excimer laser)而弱化玻璃和聚合物基板之间的结合力来容易地分离。此外，与上述类似，使用如下方法：通过结合柔性基板和玻璃来制造，但是，在玻璃板和柔性基板之间形成中间剥离层(exfoliation layer)(韩国专利公开10-2011-0067045号等)，通过XeCl激光引导相应层的相变化来容易地分离两层的方法等。

以上方法均利用高价的激光装置来分离柔性基板和玻璃板的方法，当制造用于显示器的大量生产的大面积基板时，基于激光照射的生产性急剧下降，局部性地激光照射区域对基板的状态及外部环境敏感地反应，从而导致不良发生概率的提高。

此外，韩国授权专利10-721702号中公开了形成两层的粘结剂层来制造剥离层的方法，作为粘结剂使用丙烯酸酯类或有机硅类，但是其效果并不充分。

(现有技术文献)韩国授权专利10-721702号

发明内容

(发明所要解决的问题)

因此，本发明提供如下方法，即，为了解决当制造上述记述的柔性显示器的信息控制显示元件时所面临的问题而无需追加如激光照射等的额外的工序，从作为支撑用平板框架的玻璃板没有变形或损伤地容易剥离形成有信息控制显示元件的柔性基板。

(解决问题所采用的措施)

本发明提供由阳离子性聚合物电解质或有机硅烷及带有负电荷的层状硅酸盐纳米板状粒子形成的剥离层。

上述剥离层可通过剥离层的制造方法来制造，该方法的特征在于，包括：步骤a)，使基板表面带有负电荷，然后；步骤b)，涂敷阳离子性聚合物电解质或经过硅烷化工序，然后；步骤c)，使层状硅酸盐带负电荷并涂敷带有负电荷的层状硅酸盐。

(发明的效果)