[发明专利]电阻焊钢管及其制造方法

权利要求书

1.一种电阻焊钢管的制造方法，其特征在于，通过连续配置有多个排辊和翅片辊的成型磨，对钢管坯料在冷加工条件下连续实施成型加工，制成管状体后，利用挤压辊将该管状体的端面彼此对接，边加压边通过高频加热将该对接的部位进行电阻焊接制成管体，接着，检查该管体的电阻焊接部的管轴方向焊接面，

其中，所述钢管坯料，具有以下组成：以质量％计含有C：0.025～0.168％、Si：0.10～0.30％、Mn：0.60～1.90％、P：0.001～0.018％、S：0.0001～0.0029％、Al：0.010～0.10％、Ca：0.0001～0.0035％、N：0.0050％以下、O：0.0030％以下，还含有Nb：0.001～0.070％、Ti：0.001～0.033％，并且满足下述式(1)定义的Pcm为0.20以下，剩余部分为Fe和不可避免的杂质，

所述钢管坯料为具有屈服强度YS：360MPa以上的热轧钢板，通过利用所述翅片辊的成型而在所述热轧钢板的宽度方向端面赋予坡口时，将该坡口制成锥形坡口，制成从该锥形坡口的锥形开始位置至管表面的距离以从管外面开始的距离与从管内面开始的距离的合计计相对于钢板壁厚的比率为10～80％的坡口，

所述检查是通过对所述管体的电阻焊接部的管轴方向焊接面，以光束宽度成为0.1mm～4.0mm的范围的方式发射超声波，接收来自该焊接面的反射波的一部分或全部的使用了阵列探测器的超声波探伤装置，确认所述管体的电阻焊接部的非金属部为0.049面积％以下，

所述检查后，对进行所述电阻焊接得到的所述管体的电阻焊接部实施焊接部再加热处理，所述焊接部再加热处理是以加热温度：850～1150℃进行加热，将壁厚中央部的温度780～630℃的范围以平均冷却速度为20～200℃/s的范围的冷却速度进行冷却至150℃以下的冷却停止温度，

具有按照JIS Z 2242的规定进行的夏比冲击试验的试验温度：－60℃的吸收能量vE_－60为110J以上，按照BS 7448－1995的规定进行的CTOD试验的试验温度：0℃的CTOD值为0.80mm以上的电阻焊接部韧性，且试验温度:0℃，内压:0.95×(常温屈服强度σy_RT)的条件下进行的内压试验中不产生泄露，

Pcm＝C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B ……(1)

其中，C、Si、Mn、Cu、Ni、Cr、Mo、V、B为各元素以质量％计的含量。

2.根据权利要求1所述的电阻焊钢管的制造方法，其中，在所述组成的基础上，还以质量％计含有选自Cu：0.001～0.350％、Ni：0.001～0.350％、Mo：0.001～0.350％中的1种或2种以上。

3.根据权利要求1或2所述的电阻焊钢管的制造方法，其中，在所述组成的基础上，还以质量％计含有选自Cr：0.001～0.350％、B：0.0001～0.0030％中的1种或2种。