[发明专利]立体造形用树脂组合物、立体造形物的制造方法及无机填料粒子

说明书

本发明提供一种立体造形用树脂组合物，该树脂组合物可以添加足够量的无机填料粒子而不损害其透明性。该立体造形用树脂组合物包含固化性树脂和无机填料粒子，其特征在于，该无机填料粒子是与固化后的固化性树脂的折射率nd之差为±0.02以下、阿贝数νd之差为±10以下的透光性粒子。

技术领域

本发明涉及立体造形用树脂组合物、使用了该组合物的立体造形物的制造方法及无机填料粒子。

背景技术

目前，已知将树脂材料等层叠以获得立体造形物的方法。提出了例如光造型法、粉末烧结法、熔融沉积成型(FDM，fused deposition modeling)法等各种方法，并实现实用化。

例如，光造型法在表现微细造形及准确尺寸方面优异，已广泛普及。该方法如下地制备立体造形物。首先，在装满液态光固化性树脂的槽内设置造形台(stage)，向造形台上的光固化性树脂照射紫外线激光，制成所需图案的固化层。这样每制造一层固化层，造形台就下降一层的高度，在固化层上导入未固化的树脂，同样对光固化性树脂上照射紫外线激光，在所述固化层上堆积新的固化层。通过反复进行该操作，获得预定的立体造形物。另外，粉末烧结法是在装满树脂、金属、陶瓷、粉末玻璃的槽内设置造形台，向造形台上的粉末照射半导体等的激光，通过软化变形，制作所需图案的固化层。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平7-26060号公报

发明内容

发明欲解决的技术问题

利用光造型法等制作的树脂制的立体造形物虽然微细且精密，但被指出其机械强度等较差。因此，如专利文献1中提出那样，提出了在光固化性树脂中添加无机填料。

然而，添加无机填料粒子后，由于无机填料粒子的存在，导致难以向光固化性树脂照射充分的紫外线，因此，存在不能添加充足量的无机填料粒子这一不足。另外，还存在获得的立体造形物的透明性受损的问题。

本发明的课题在于提供一种立体造形用树脂组合物，该树脂组合物能够添加充足量的无机填料粒子而不损害其透明性。

用于解决问题的技术手段

本发明的立体造形用树脂组合物是包含固化性树脂和无机填料粒子的立体造形用树脂组合物，其特征在于，无机填料粒子是与固化后的固化性树脂之间的折射率nd之差为±0.02以下、阿贝数νd之差为±10以下的透光性粒子。在此，“折射率nd”是相对于氦灯的d线(587.6nm)而测得的值，“阿贝数νd”是使用上述d线的折射率和氢灯的F线(486.1nm)以及C线(656.3nm)的折射率的值，由阿贝数(νd)＝[(nd-1)/(nF-nC)]这样的式子算出的值。另外，在本发明中，“透光性”表示可见光范围内任意波长的光透射率为10％以上。

根据上述构成，由于使用光学常数与固化后的固化性树脂相匹配的透光性粒子，因此，抑制在固化性树脂与无机填料粒子的界面产生的光散射，并且获得的立体造形物的透明性不会受到损害。另外，在使用光造型法的情况下，不会因无机填料粒子而妨碍照射活性能量射线。因此，可以向固化性树脂中导入大量无机填料粒子，能够获得机械强度高的立体造形物。

在本发明中，优选地，是包含固化性树脂和无机填料粒子的立体造形用树脂组合物，固化后的最大透射率Tmax为10％以上。在此，“固化后的最大透射率Tmax”是指，使无机填料粒子和固化性树脂固化后的复合体中的最大透射率。另外，本发明中所说的透射率是指在波长为400nm至800nm的范围内的在1mm厚度处的透射率。

根据上述构成，可以获得透明性高的立体造形物。