[发明专利]包含含有环氧基的乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物的可固化组合物在审
| 申请号： | 201580059488.8 | 申请日： | 2015-10-14 |
| 公开（公告）号： | CN107075024A | 公开（公告）日： | 2017-08-18 |
| 发明（设计）人： | 弗兰克·特施纳;苏珊娜·利贝尔;乌尔里希·弗伦策尔;赖纳·卡尔科芬;埃里克·阿诺尔迪;安德烈亚斯·罗斯 | 申请（专利权）人： | 阿朗新科德国有限责任公司 |
| 主分类号： | C08F210/02 | 分类号： | C08F210/02;C08F218/08;C08F220/32;C08L31/04;C08L23/08;C08K5/092;C08K5/19;C08F2/06;C08F2/00 |
| 代理公司： | 北京康信知识产权代理有限责任公司11240 | 代理人： | 张英,宫传芝 |
| 地址： | 德国多*** | 国省代码： | 暂无信息 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 包含 含有 环氧基 乙烯 乙酸 共聚物 固化 组合 | ||
【说明书】：
本发明涉及包含含有环氧基的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、交联助剂以及交联剂的可固化组合物，这些含有环氧基的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物具有按重量计至少35％的共聚乙酸乙烯酯含量、按重量计至少10％的共聚乙烯含量、以及还有按重量计0.1％至6.2％的共聚的含有环氧基的单体含量，该交联剂具有小于2000g/mol的摩尔质量，呈多元羧酸、多元羧酸酯、多元羧酸酐或其混合物的形式，涉及其固化方法以及其固化橡胶。
“共聚物”在本发明的意义上包括包含至少三种不同单体的共聚单元的所有共聚物。
具有按重量计至少35％的乙酸乙烯酯(VA)含量的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVM)是工业上生产的橡胶，可通过自由基交联从这些工业上生产的橡胶制备固化橡胶，这些固化橡胶的特征具体在于良好的耐油和耐介质性、优异的耐老化性以及还有高阻燃性。在这种情况下，商业过氧化物引发剂尤其用于自由基交联，尽管使用高能辐射的交联也是有可能的并且惯例的。
这种固化EVM橡胶的一个已知问题是它们在具有反复和动态应力的应用中的性能不足。对于许多应用，例如由EVM橡胶构成的橡胶部件的耐疲劳性和耐撕裂蔓延性是不够的。
另一个已知问题是由EVM橡胶构成的橡胶部件具有在固化后呈温暖状态的非常低的撕裂起始和耐撕裂蔓延性，这可能容易导致所制造的橡胶部件在从模具移除过程中的损坏和/或破坏。作为出路，在文献中已经提出组合使用两种过氧化物，其中橡胶部件在交联不够(undercrosslinked)状态下脱模并且然后借助于第二种过氧化物交联，在较高的温度下是有效的(参见：Bergmann,G.；Kelbch,S.；Fischer,C.；Magg,.H；Wrana,C.,Gummi,Fasern,Kunststoffe[橡胶、纤维、塑料(Rubber,Fibres,Plastics)]第61卷，第8期，第490-497页，2008年。然而，缺点是就人员、材料和时间而言的高支出，尤其是因为这两个交联步骤必须无氧操作以便防止橡胶表面在固化过程中变粘)。在与空气(即氧气)接触下在过氧化物固化后这种粘橡胶表面现象是另一个普遍问题，这也损害了EVM橡胶的加工并且限制了其适用性。此外，过氧化物交联剂的挥发性分解产物可能导致橡胶中气泡的形成。
一个附加的已知问题是许多EVM混合物的高粘性，这损害了加工并且经常使得有必要使用高剂量的加工助剂。这些可能具有不希望的副作用，如渗出、模具污染和/或降低的构建粘性(building tack)。
乙烯和乙酸乙烯酯能够以具有统计分布的共聚单体单元的不同比例以一种已知的方式进行自由基聚合。共聚通常可通过乳液聚合、溶液聚合或高压本体聚合进行。
具有至少30wt％的乙酸乙烯酯含量的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物可以，例如，在中等压力下通过溶液聚合方法制备。在这种情况下，借助于引发剂启动聚合，这些引发剂经受自由基分解。自由基分解引发剂应理解为是指尤其是氢过氧化物、过氧化物以及还有偶氮化合物，如ADVN(2’-偶氮双(2,4-二甲基戊腈))。该方法通常是在从30℃至150℃范围内的温度下，在从40巴至1000巴范围内的压力下进行。所使用的溶剂是，例如，叔丁醇或叔丁醇、甲醇和烃类的混合物，其中聚合物在聚合方法过程中同样保持在溶液中。
EP 0 374 666 B1还描述了一种用于制备乙烯/乙酸乙烯酯共聚物的方法，这些共聚物具有增加的对有机溶剂、燃料和油类的耐受性和即使在低温下的高柔性。除其他之外，在此描述了一种乙烯-乙酸乙烯酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物，该共聚物是通过在一个级联中使用限定的参数(溶剂含量、压力、温度状况、转化率)连续地进行的溶液聚合方法制备的，该共聚物具有按重量计8.5％的甲基丙烯酸缩水甘油酯含量和14(ML(1+4)100℃)的门尼粘度。在该专利中没有描述这些产品的固化，但是提及的是所制备的聚合物可以使用过氧化物，以及任选地通过官能团诸如-CO2H、-OH或环氧化物，胺或通过金属离子离子交联并且在固化后将显示出低的气泡形成和相比来自现有技术的产品在加热时更好的可脱模性。
在EP 0 374 666 B1中描述的乙烯-乙酸乙烯酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物的制备中，自由基分解引发剂的总量与甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)的总量一起计量加入，此时启动聚合，即在聚合反应开始时所有的甲基丙烯酸缩水甘油酯存在于反应溶液中。在所述文献中，没有对聚合物的均匀性进行陈述。没有描述该共聚物的物理机械特性以及该共聚物的混配。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于阿朗新科德国有限责任公司，未经阿朗新科德国有限责任公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201580059488.8/2.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种带净化装置的无叶风扇
- 下一篇：一种变频风机用降温控制装置
- 同类专利
- 一种光伏胶膜用EVA原料的生产装置-201920185923.7
- 白玮;陈胜;庄春武;许海涛;程浩;王淑国;李玉江;王凤彬;郭运涛;王桂兰;陈海涛;许峰;耿洪涛;严亚红;关守府 - 江苏斯尔邦石化有限公司
- 2019-02-02 - 2019-11-08 - C08F210/02
- 本实用新型是一种光伏胶膜用EVA原料的生产装置，属光伏组件封装材料领域。该装置包括串接的一、二次压缩机，一次压缩机接收乙烯和链转移剂，二次压缩机接收VA；而后依次串接有预热器、一至四级反应器，四级反应器的出料口连有后冷器；后冷器的出料口连有高压分离罐，高压分离罐的出料口连有低压分离罐；低压分离罐的出料口连有挤压机，挤压机的出料口连有脱气料仓。本实用新型设有四级反应器和四个引发剂注入点，提高了操作的灵活性；反应区末端设有脉冲控制阀，定期短暂开启，带走管壁上的聚合物，提高热传递，同时也提高反应稳定性；设有气体回收管路，节能降耗。
- 制备乙烯-乙酸乙烯酯共聚物树脂的方法和采用该方法制备的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物树脂-201610934678.6
- 张喜贞;朴智溶;韩在爀;崔昶铉 - 韩华道达尔有限公司
- 2016-10-25 - 2019-10-22 - C08F210/02
- 提供了采用包括至少两个反应器的管式反应器制备乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物(EVA)树脂的方法，以及由该方法制备的EVA树脂。EVA树脂的制备方法包括以限制性的方式将乙烯单体和乙酸乙烯酯单体注射入与单体注射孔相联接的一个反应器中，加入过氧化物引发剂，并在聚合温度为170至300℃、压力为2000至3000kg/cm2的条件下聚合2至20分钟。从而可以容易地提供作为发泡树脂或电线树脂的具有高交联密度以及高交联速率的EVA树脂。
- (乙烯;乙烯醇缩醛)共聚物及其用于平版印版前体的用途-201580025232.5
- J.洛库菲尔;T.德斯梅特 - 爱克发有限公司
- 2015-05-12 - 2019-09-13 - C08F210/02
- 本发明公开一种(乙烯,乙烯醇缩醛)共聚物，所述共聚物包含(i)多个具有根据下式(I)的结构的乙烯部分A，其中R2和R3独立表示氢、卤素或任选取代的直链、支链或环状烷基(烯基)或任选取代的芳族或杂芳族基团；和(ii)多个具有根据下式(II)的结构的缩醛部分B，其中L1表示二价连接基，x=0或1，并且R1表示包括至少一个羟基的任选取代的芳族或杂芳族基团；和(iii)多个缩醛部分C和/或部分D，这些部分不同于缩醛部分B，且包含至少一个氮原子。
- 乙烯乙酸乙烯酯共聚物及其制备方法-201880004698.0
- 承裕泽;南允善;周垠廷;李忠勳;申大荣;崔成镐;尹柱皓;罗永勳;李效埈 - LG化学株式会社
- 2018-08-31 - 2019-08-27 - C08F210/02
- 本发明提供了通过在聚合期间控制高压釜反应器中的温度和聚合热即使采用减少量的交联剂时也能制备的具有高的交联度的乙烯乙酸乙烯酯共聚物及其制备方法。
- 乙烯/二烯烃共聚物及其制备方法-201610884839.5
- 傅智盛;宋少飞;何峰;范志强 - 浙江大学
- 2016-10-11 - 2019-08-06 - C08F210/02
- 本发明涉及烯烃催化聚合领域，旨在提供一种乙烯/二烯烃共聚物及其制备方法。该乙烯/二烯烃共聚物的分子中碳碳双键的含量为0.01～0.6mol％，每1000个碳中含有84～118个支链，其中48～65mol％为甲基支链，7～21mol％为乙基支链，1～7mol％为丙基支链，2～6mol％为丁基支链，2～4mol％为戊基支链，11～24mol％为己基或更长的烷基支链。本发明以(α‑二亚胺)镍烯烃聚合催化剂催化乙烯与二烯烃共聚合，聚合过程中共聚产物不会发生交联反应，产物可以溶解在四氢呋喃、甲苯、二甲苯、二氯甲烷、己烷、庚烷、辛烷等常用溶剂中，在适当的温度下也可以熔融。二烯烃在聚合过程中有部分双键没有参与聚合，在共聚物中保留下来，可以作为反应性基团进行环氧化、点击化学反应、硫化等反应，用于制备许多新型的聚合物。
- 双峰聚乙烯-201780067241.X
- N·博尔泽;S·陈达克;A·巴夫纳;C·R·缪尔;章翼;T·R·林恩;R·L·库尔曼;J·F·斯祖尔 - 尤尼威蒂恩技术有限责任公司
- 2017-10-25 - 2019-07-12 - C08F210/02
- 提供了各种双峰聚乙烯，包含但不限于用于管道的双峰聚乙烯，其具有0.9340到0.9470克/立方厘米(g/ccm)的密度、0.1到0.7克/10分钟的熔融指数(I2)、20到90的溶体流动比(I21/I2)。所述双峰聚乙烯包含高分子量聚乙烯组分和低分子量聚乙烯组分，其是在单个反应器中执行并采用双峰聚合催化剂体系的聚合方法的反应产物。所述双峰聚合催化剂体系包含摩尔比为3.0:1的双(2‑五甲基苯基酰胺基)乙基)胺二苄基锆和(四甲基环戊二烯基)(正丙基环戊二烯基)二氯化锆或(四甲基环戊二烯基)(正丙基环戊二烯基)二甲基锆的双峰催化剂体系；以及处于为了调节双峰聚乙烯的熔体流动比而加入的庚烷中的(四甲基环戊二烯基)(正丙基环戊二烯基)二甲基锆微调催化剂。
- 乙烯/α-烯烃共聚物-201780054787.1
- 李政圭;朴范硕;宋仁永;吴诚濬;崔二永;宣淳浩 - LG化学株式会社
- 2017-10-25 - 2019-06-14 - C08F210/02
- 本发明涉及一种乙烯/α‑烯烃共聚物，更具体地，涉及一种乙烯/α‑烯烃共聚物，其由于适当地控制晶体结构区域与无定形区域的比例而展现出优异的抗环境应力开裂性。所述乙烯/α‑烯烃共聚物包含乙烯重复单元和α‑烯烃重复单元，并且具有晶体结构，所述晶体结构包括含有层状晶体的结晶区域和含有介导所述层状晶体之间的键合的系带分子的无定形区域，其中，由小角X射线散射(SAXS)分析的结果计算出的层状晶体厚度(dc)在12.0与16.0nm之间，无定形区域厚度(da)在4.0与5.3nm之间，以及由公式da/dc计算出的厚度比在0.3与0.4之间。
- 使用不对称多烯形成基于乙烯的聚合物的方法-201480069230.1
- O·J·波毕;S·欣里希斯;C·R·埃迪;S·蒙贾尔;J·O·奥斯比;S·W·埃瓦尔特 - 陶氏环球技术有限责任公司
- 2014-12-23 - 2019-06-07 - C08F210/02
- 一种用以形成基于乙烯的聚合物的方法，其包括使乙烯与至少一种包含“α,β不饱和羰基端(alpha,beta unsaturated‑carbonyl end)”(“α,β不饱和羰基端(α,βunsaturated‑carbonyl end)”)和“C‑C双键端”的不对称多烯聚合，其中所述聚合在至少一种自由基引发剂存在下进行；并且其中所述聚合在包含至少两个反应区(反应区1和反应区i(i≥2)，其中反应区i在反应区1下游)的反应器配置中进行。
- 一种加入醇类溶剂制备EVA乳液的方法-201510591026.2
- 陈博;于鲁强;刘小萌;刘金伟 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
- 2015-09-16 - 2019-05-31 - C08F210/02
- 本发明提供了一种加入醇类溶剂制备EVA乳液的方法，包括在水相溶剂中，乙烯与乙酸乙烯酯(VAc)单体进行乳液共聚反应，在共聚过程中加入醇类化合物作为第二溶剂。所述方法可以控制聚合速率，显著降低产物黏度，维持粒子形态及韧性强度，缩短聚合反应时间。所得的EVA乳液产品稳定性好，VAc含量适中，性能优异，可满足不同需求。
- 用于烯烃-烯烃醇共聚的催化体系和烯烃-烯烃醇共聚方法及聚合物-201711008062.7
- 高榕;周俊领;李岩;刘东兵;赖菁菁;傅捷 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
- 2017-10-24 - 2019-04-30 - C08F210/02
- 本发明涉及聚合物领域，公开了一种用于烯烃‑烯烃醇共聚的催化体系和烯烃‑烯烃醇共聚方法及聚合物。该催化体系包含以下组分：1)主催化剂，选自式(I)所示金属配合物中的至少一种，式(I)中，R1和R4各自选自C1‑C30烃基或杂烃基；R2和R3各自选自氢原子、氯原子、C1‑C20的烃基等，且R2和R3可任选地相互成环；M为VIII族金属；X选自卤素、烃基、烃氧基；n为满足M价态的整数；2)助催化剂；3)烯烃；4)烯烃醇；5)烷烃类溶剂；可选地，6)链转移剂；本发明的聚合物具有较高的醇含量和重均分子量，分子量分布窄，且不含有羧酸或碱金属盐，催化剂具有较好的热稳定性和较高的聚合活性。
- 一种烯烃-不饱和羧酸聚合物及其制备方法-201711008063.1
- 高榕;周俊领;李岩;刘东兵;赖菁菁;黄廷杰 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
- 2017-10-24 - 2019-04-30 - C08F210/02
- 本发明涉及聚合物领域，公开了一种烯烃‑不饱和羧酸聚合物及其制备方法。该烯烃‑不饱和羧酸聚合物由共聚直接得到，其羧酸含量为0.4～20mol％，数均分子量为7000～1200000，密度为0.880～0.950g/cm3，且聚合物中不含碱金属盐。本发明的烯烃‑不饱和羧酸聚合物具有较高的羧酸含量和数均分子量；本发明的催化剂可在较低的压力下实现共聚反应，具有较好的热稳定性和较高的聚合活性，采用本发明的制备方法，可在较宽范围内调控烯烃‑不饱和羧酸共聚物的分子量和支化度，在不经催化剂负载及不加乳化剂的条件下，制得颗粒形态良好的聚合物，具有广阔的工业应用前景。
- 一种烯烃-不饱和羧酸聚合物及其制备方法-201711008111.7
- 高榕;周俊领;李岩;刘东兵;赖菁菁;徐世媛 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
- 2017-10-24 - 2019-04-30 - C08F210/02
- 本发明涉及聚合物领域，具体公开了一种烯烃‑不饱和羧酸聚合物及其制备方法。该烯烃‑不饱和羧酸聚合物由共聚直接得到，其羧酸含量为0.2～15mol％，数均分子量为5000～200000，熔点为45～130℃；密度为0.910～1.000g/cm3，且聚合物中不含碱金属盐。本发明的烯烃‑不饱和羧酸聚合物具有较高的羧酸含量和数均分子量；本发明的催化剂可在较低的压力下实现共聚反应，具有较好的热稳定性和较高的聚合活性，采用本发明的制备方法，可在较宽范围内调控烯烃‑不饱和羧酸共聚物的分子量和支化度，在不经催化剂负载及不加乳化剂的条件下，制得颗粒形态良好的聚合物，具有广阔的工业应用前景。
- 一种烯烃-烯烃醇聚合物及其制备方法-201711008112.1
- 高榕;周俊领;李岩;刘东兵;赖菁菁;傅捷 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
- 2017-10-24 - 2019-04-30 - C08F210/02
- 本发明涉及聚合物领域，公开了一种烯烃‑烯烃醇聚合物及其制备方法。该烯烃‑烯烃醇聚合物由共聚直接得到，其醇含量为0.4～30mol％，重均分子量为30000～500000，分子量分布小于4.0，熔点为45～130℃，密度为0.880～0.940g/cm3，且所述烯烃‑烯烃醇聚合物中不含有羧酸和碱金属盐。本发明的烯烃‑烯烃醇聚合物具有较高的醇含量和分子量，分子量分布窄，且不含有羧酸或碱金属盐；本发明的催化剂具有较好的热稳定性和较高的聚合活性，采用本发明的制备方法，可在较宽范围内调控烯烃‑烯烃醇共聚物的分子量和支化度，在不经催化剂负载及不加乳化剂的条件下，制得颗粒形态良好的聚合物。
- 太阳能电池密封片材用乙烯-乙酸乙烯酯共聚物树脂的制造方法和由该制造方法制造的树脂-201610533586.7
- 韩在爀;张喜贞;朴智溶;崔昶铉 - 韩华道达尔有限公司
- 2016-07-07 - 2019-04-30 - C08F210/02
- 本发明提供一种太阳能电池密封片材用乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物树脂的制造方法及其树脂。所述乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物树脂的制造方法包括以下步骤：向管型反应器中投入乙烯单体72～80重量％和乙酸乙烯酯单体20～28重量％，添加过氧化物系聚合引发剂后，于190～300℃在2,500～3,000kg/cm2的压力下使其聚合2～10分钟，所述过氧化物系聚合引发剂包含以(A)：(B)：(C)＝50～80：10～20：10～30重量比例范围混合有(A)烷基的碳原子数为4～5的过氧化乙基己酸烷基酯系化合物或烷基的碳原子数为4～5的过氧化三甲基己酸烷基酯系化合物、(B)烷基的碳原子数为4～5的过氧化特戊酸烷基酯系化合物和(C)烷基的碳原子数为4～5的过氧化新癸酸烷基酯系化合物的混合物。
- 乙烯乙酸乙烯酯共聚物树脂的制造方法和树脂以及太阳能电池密封材料用片-201610533588.6
- 韩在爀;张喜贞;朴智溶;崔昶铉 - 韩华道达尔有限公司
- 2016-07-07 - 2019-04-30 - C08F210/02
- 本发明提供乙烯乙酸乙烯酯共聚物树脂的制造方法及其树脂以及太阳能电池密封材料片。本发明涉及乙烯乙酸乙烯酯共聚物树脂(EVA)的制造方法包括以下步骤：在管型反应器中投入乙烯单体70～80重量％和乙酸乙烯酯单体20～30重量％，添加由混合物形成过氧化物系引发剂后，于聚合温度180～210℃在2400～2700kg/cm2的压力下使其聚合2～10分钟，所述混合物中必须使用(A)烷基的碳原子数为4～5的过氧化新癸酸烷基酯系化合物，并以(A)：(B)＝50～80：20～50的重量比例范围混合有(B)选自烷基的碳原子数为4～5的过氧化特戊酸烷酯系化合物、烷基的碳原子数为4～5的过氧化乙基己酸烷酯系化合物或烷基的碳原子数为4～5的过氧化三甲基己酸烷酯系化合物中的1种。
- 一种茂金属催化剂及在环烯烃共聚物制备中的应用-201710933992.7
- 汪文睿;郭峰;李传峰;任鸿平;杨爱武 - 中国石化扬子石油化工有限公司;中国石油化工股份有限公司
- 2017-10-09 - 2019-04-16 - C08F210/02
- 本发明公开了一种茂金属催化剂及在环烯烃共聚物制备中的应用，属于材料化学领域。将异构烷烃、环烯烃和乙烯分别加入反应器，使用本发明提供的茂金属催化剂制备得到乙烯‑环烯烃共聚物。本发明在保证催化剂的高催化活性和良好稳定性的同时，适用的聚合溶剂相对于苯类溶剂价格低廉，对环境友好，适合持续性生产，生产制备的乙烯‑环烯烃共聚物具有分子量低，分布窄的特点，所得共聚物具有良好的加工性。
- 一种高回弹EVA材料-201811454578.9
- 洪振;黄红雨;高传广 - 滁州市新康达金属制品有限公司
- 2018-11-30 - 2019-04-16 - C08F210/02
- 本发明公开了一种高回弹EVA材料，由乙烯、乙酸乙烯酯、AC有机发泡剂、ZnO、1，22二乙烯基苯、热稳定剂HST‑RETS‑1和DCP交联剂混合加工而成，乙烯、乙酸乙烯酯、AC有机发泡剂、ZnO、1，22二乙烯基苯和DCP交联剂的质量比为60：30～40：15：1.5：0.5：0.5：1.0，所述乙烯、乙酸乙烯酯、AC有机发泡剂、ZnO、1，22二乙烯基苯、热稳定剂HST‑RETS‑1和DCP交联剂质量比为60：35：15：1.5：0.5：0.5：1.0。本发明新颖，有益效果明显，生产的EVA材料具有更好的高回弹性，从而性能更好，并且通过大量实验验证材料的可靠性。
- 一种制备乙烯-丙烯酸共聚物的方法-201811261164.4
- 李海涛;黄伟;孔京 - 中国石油化工股份有限公司;中石化南京化工研究院有限公司
- 2018-10-26 - 2019-04-12 - C08F210/02
- 本发明涉及一种制备乙烯‑丙烯酸共聚物的方法。现有的国内乙烯‑丙烯酸共聚物的制备，制造反应过程涉及高压与超高压，国内迄今没有工厂生产。本发明提供了一种制备乙烯‑丙烯酸共聚物的方法，包括以下步骤：S01：得到活性聚乙烯种子乳液；S02：得到聚乙烯‑聚丙烯共聚物，S03：制备得到乙烯‑丙烯酸共聚物。本发明提供的制备乙烯‑丙烯酸共聚物的方法，不需要高温高压，制备方法简单，工艺简单填补了国内空缺。
- 改性乙烯-醋酸乙烯共聚物及其制造方法-201811438583.0
- 牛国梁 - 青岛神盾防水科技有限公司
- 2018-11-28 - 2019-03-22 - C08F210/02
- 本发明公开了改性乙烯‑醋酸乙烯共聚物及其制造方法，按照重量份数由如下原料组成：醋酸乙烯单体30‑50份、聚乙烯单体40‑55份、添加剂6‑8份、叔丁醇水溶液5‑9份、乳化剂1‑3份、引发剂2‑5份；将阻燃剂和溶合剂相互溶解，在溶解之后搅拌混合后备用，在叔丁醇水溶液中加入乳化剂，控制温度和压力，搅拌混合后形成乳液，按照配比将醋酸乙烯单体和聚乙烯单体放入上述乳液中，在其中逐次加入添加剂，调整温度和压力，得到固态聚合物，将上述聚合物进行凝聚、沉淀分离后进行洗涤干燥后获得改性聚合物；能够根据需求选择性的进行改性，在改性的过程中具有靶向性，对于不同的工序步骤选用不同的工艺，从而降低对于设备性能的需求，保证目标产物的含量和性质。
- 聚烯烃的制备-201380072221.3
- C·D·莱斯特;K·J·卡恩;P·A·曹;M·G·古德;A·S·哈里;F·D·侯赛因;W·R·马里奥特;J·H·穆尔豪斯;R·B·潘内尔;B·J·赛华佗斯凯;D·P·齐尔克尔 - 尤尼威蒂恩技术有限责任公司
- 2013-11-20 - 2019-03-08 - C08F210/02
- 本发明提供催化剂系统和用于制造和使用所述催化剂系统的方法。所述催化剂系统可以包括多个二氧化硅粒子以及负载在所述多个二氧化硅粒子上的茂金属催化剂和活化剂。所述聚合催化剂具有以下粒度分布，其中约10％粒子的尺寸小于约17到约23微米，约50％粒子的尺寸小于约40到约45微米，并且约90％粒子的尺寸小于约72到约77微米。
- 一种控制搅拌速率制备低黏度EVA乳液的方法-201510590697.7
- 陈博;于鲁强;刘小萌;刘金伟 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
- 2015-09-16 - 2019-02-19 - C08F210/02
- 本发明涉及一种控制搅拌速率制备低黏度EVA乳液的方法，包括：预乳化阶段：在乳化剂存在下将乙酸乙烯酯(VAc)单体溶于水，以第一搅拌速率进行搅拌，得到单体增溶胶束；聚合反应阶段：向步骤一得到的单体增溶胶束中加入引发剂，通入乙烯，以第二搅拌速率进行搅拌，使乙烯与VAc单体进行乳液共聚反应；所述第二搅拌速率大于第一搅拌速率。本发明采用两步控制搅拌速率，可以有效避免现有技术中搅拌速率过低，单体液滴分散不均而出现的自聚现象，以及搅拌速率过高带来的凝胶破乳现象，提高乳液粘接强度和稳定性。并能有效降低体系黏度，维持粒子形态，防止黏连发生，乳液产品稳定细腻，贮存时间长。
- 一种烷氧基硅烷-烯烃共聚物的制备方法及其产品和应用-201610834698.6
- 范宏;刘智颖;金震 - 浙江大学
- 2016-09-20 - 2019-02-05 - C08F210/02
- 本发明涉及一种烷氧基硅烷‑烯烃共聚物的制备方法，包括如下步骤：1)单氢封端的烷氧基硅烷与直链α,ω‑二烯烃在铂催化剂的作用下发生硅氢加成反应，生成双键封端的烷氧基硅烷；2)双键封端的烷氧基硅烷和α‑烯烃在Ziegler‑Natta钒系主催化剂、氯化二乙基铝Et2AlCl助催化剂体系的作用下发生配位共聚反应，生成所述的烷氧基硅烷‑烯烃共聚物。本发明还涉及上述制备方法得到的产品及应用。该方法的改进使得烷氧基硅烷‑烯烃共聚物制备时不会引起凝胶现象，且所得的产品在酸性环境下可快速交联，交联后凝胶含量达10～100％，从而实现聚烯烃材料的功能化改性。
- 茂金属透明薄膜树脂的制备方法-201510727979.7
- 国海峰;李艳;杨国兴;高宇新;宋磊;姜进宪;张明强;安彦杰;赵兴龙;李瑞;葛腾杰;张德英;王世华;王熺;吕红丽;王登飞;郭峰;任鹤;任合刚;董春明;杨晓东;马丽;杨旭;闫恪敏 - 中国石油天然气股份有限公司
- 2015-10-30 - 2018-12-25 - C08F210/02
- 本发明公开了一种耐冲击型茂金属透明薄膜树脂的制备方法，其包括乙烯与α‑烯烃在氢气、惰性气体和负载型茂金属催化剂的存在下，在单一反应器内进行聚合。利用本发明提供的方法，能够直接聚合得到一种具有独特分子链结构茂金属线型低密度聚乙烯树脂，该树脂加工制得的薄膜具有良好的透明性和耐冲击性，可用于有特殊需求的包装膜、缠绕膜等薄膜产品，是一种实用功能性薄膜树脂。
- 一种基于酚羟基苯甲酸酯类高分子抗菌材料的制备方法-201610484970.2
- 王艳荣;郑红娟;马秋花;程巧换;韩平;赵志伟;王经武 - 河南工业大学
- 2016-06-28 - 2018-12-07 - C08F210/02
- 本发明涉及一种基于酚羟基苯甲酸酯类的高分子抗菌材料的制备方法，该高分子抗菌材料是通过含有一个含酚羟基苯甲酰氯类衍生物单体与乙烯‑乙烯醇共聚物（EVOH）通过亲核取代接枝到大分子上的方法而得到。本发明产品基于酚羟基苯甲酸酯类的高分子抗菌剂对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、霉菌均具有优异的杀菌作用；该高分子抗菌材料即具有广谱、高效、持久的抗菌功能，又具有较高的安全性；同时，与聚乙烯、聚丙烯等非极性树脂及乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物（EVA）等其它树脂具有较好的相容性，应用前景广阔。
- 一种乙烯与端烯基硅烷/硅氧烷的共聚方法-201710335601.1
- 高榕;李岩;周俊领;刘东兵;赖菁菁;徐世媛 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
- 2017-05-12 - 2018-11-23 - C08F210/02
- 本发明涉及烯烃共聚反应领域，提供一种乙烯与端烯基硅烷/硅氧烷的共聚方法，包括：在催化剂组合物的存在下，使乙烯与端烯基硅烷/硅氧烷进行共聚合反应，催化剂组合物包含主催化剂、助催化剂和可选的链转移剂，其中，所述主催化剂选自式(I)所示配合物：式(I)中，R1～R10相同或不同，各自独立地选自氢、饱和或不饱和的烃基、烃氧基或卤素，或者R1～R10中任意相邻取代基之间成环；R21、R22相同或不同，各自独立地选自氢、C1～C3的饱和烃基、不饱和的烃基、烃氧基或卤素；M选自第Ⅷ族金属，X为卤素。本发明采用的配合物可在高温保持高活性共聚合反应，实现对聚合物分子量和支化度调控，分子量分布窄。
- 展现出优异的抗环境应力开裂性的乙烯/α-烯烃共聚物-201780021146.6
- 宣淳浩;裵要韩;李亨一;崔二永;洪福基;李承珉;金善美;朴珍映 - LG化学株式会社
- 2017-11-02 - 2018-11-23 - C08F210/02
- 本发明涉及一种展现出优异的抗环境应力开裂性的乙烯/α‑烯烃共聚物，所述乙烯/α‑烯烃共聚物具有50,000至250,000g/mol的重均分子量、4至20的分子量分布(Mw/Mn)、0.950至0.965g/cm3的密度、3至10的熔体流动速率比(MFR5/MFR2.16，在190℃下根据ASTM 1238测量)以及至少150小时的抗环境应力开裂性(根据ASTM D1693‑B测量)。
- 具有优异的加工性和机械性质的乙烯/1-己烯共聚物-201780021685.X
- 李承珉;崔二永;洪福基;宣淳浩;金善美;朴珍映;李琪树 - LG化学株式会社
- 2017-08-07 - 2018-11-23 - C08F210/02
- 根据本发明的乙烯/1‑己烯共聚物具有优异的加工性，因此可以应用于各种领域，例如食品容器等。
- 茂金属透明薄膜树脂及其制备方法与薄膜-201510729272.X
- 宋磊;国海峰;李艳;王斯晗;高宇新;姜进宪;张明强;安彦杰;杨国兴;赵兴龙;李瑞;葛腾杰;张德英;王世华;王熺;吕红丽;王登飞;郭峰;任鹤;任合刚;董春明;马丽;李岩;杨旭;闫恪敏 - 中国石油天然气股份有限公司
- 2015-10-30 - 2018-11-16 - C08F210/02
- 一种茂金属透明薄膜树脂，由乙烯与1‑丁烯聚合制得，该树脂的分子链具有如下结构：分子链上插入的共聚单体为1‑丁烯，所述1‑丁烯在分子链中的支化分布呈间断变化，趋向于一部分分子链段的支化点间距相对较近，一部分分子链段的支化点间距相对较远，支化点间的平均间距为20～25个乙烯序列长度；本发明还涉及上述茂金属透明薄膜树脂的制备方法，包括如下步骤：乙烯和1‑丁烯在氢气、惰性气体和新型茂金属催化剂存在下，在单一反应器内进行聚合制得；这种结构使得该树脂表现出更加优异的透明性和耐冲击性，可用于有特殊需求的包装膜、缠绕膜等薄膜领域，是一种实用功能性薄膜树脂。
- 一种制备烯烃聚合物的方法-201310507789.5
- 王洪涛;李汝贤;于鲁强;王路生;刘金伟;方园园 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
- 2013-10-24 - 2018-11-02 - C08F210/02
- 本发明涉及一种制备烯烃聚合物的方法，所述方法特别适用于烯烃的气相聚合反应系统中。所述方法包括在聚合反应器中进行烯烃共聚反应，对聚合反应器输出的循环气进行冷凝，冷凝液回流加入到聚合反应器中，并通过换热器控制聚合反应器内的物料温度。本发明通过将循环气中的可凝组分被部分冷凝成冷凝液，再加入到聚合反应器中形成低温区，得到高分子量的聚合物。而高温区域的聚合反应得到的是低分子量的聚合物，因此从单一反应器中可得到宽分子量分布特征的烯烃聚合物。
- 超高分子量乙烯/苯乙烯类共聚物的制备方法-201610693547.3
- 蔡正国;马琼;袁浩波 - 东华大学
- 2016-08-19 - 2018-10-23 - C08F210/02
- 本发明提供了一种超高分子量乙烯/苯乙烯类共聚物及其制备方法，在超高分子量乙烯/苯乙烯类共聚物的制备过程中，在催化剂和助催化剂的作用下，将乙烯与具有式(III)结构的共单体在惰性溶剂或卤代溶剂中进行聚合，得到超高分子量乙烯/苯乙烯类共聚物；本发明采用催化剂为芴基胺钛配合物，助催化剂为甲基铝氧烷、改性甲基铝氧烷或三苯碳四(五氟苯基)硼酸盐的聚合体系进行乙烯与苯乙烯类单体聚合时，链增长速率快，并且对苯乙烯单类体具有很强的共聚能力。由于所选择的催化体系的链增长速率快，β‑氢链转移反应慢，且对苯乙烯类单体具有较好的共聚能力，从而保证了聚合体系的高活性、共聚物的超高分子量以及共单体在共聚物中的插入率。
- 专利分类
