[发明专利]耐热性合成树脂微多孔膜及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种耐热性合成树脂微多孔膜及其制造方法。

背景技术

目前，使用锂离子二次电池作为便携用电子设备的电池。该锂离子二次电池一般通过将正极、负极和隔膜配设于电解液中而构成。正极通过在铝箔的表面涂布钴酸锂或锰酸锂而形成。负极通过在铜箔的表面涂布碳而形成。而且，配设隔膜使正极和负极隔开，从而防止电极间的电短路。

在锂离子二次电池进行充电时，从正极释放出锂离子而并动至负极内。另一方面，在锂离子二次电池进行放电时，从负极放释放锂离子并移动至正极内。因此，隔膜必须具有锂离子等离子透过性。

作为隔膜，从绝缘性及成本性优异方面考虑，可使用合成树脂微多孔膜。合成树脂微多孔膜含有丙烯类树脂等合成树脂。

而且，通过拉伸合成树脂膜制造合成树脂微多孔膜。通过拉伸法所制造的合成树脂微多孔膜产生由拉伸引起的高的残留应力。因此，这种合成树脂微多孔膜被指出有以下可能性：在高温下发生热收缩，其结果，正极和负极发生短路。因此，期望通过提高合成树脂微多孔膜的耐热性而确保锂离子二次电池的安全性。

专利文献1中公开有通过电子束照射而进行处理，100℃时的热机械分析(TMA)的值为0％～-1％的合成树脂微多孔膜作为锂离子二次电池用隔膜。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2003-22793号公报

发明内容

发明所要解决的课题

但是，仅通过电子束照射的处理，合成树脂微多孔膜的耐热性不充分。而且，仅通过电子束照射的处理，使合成树脂微多孔膜脆化而使机械强度降低。即，通过电子束照射，将合成树脂微多孔膜中所含的合成树脂的分子链切断，使合成树脂微多孔膜的机械强度降低。而且，通过电子束照射，有时在合成树脂微多孔膜中产生残留自由基。产生残留自由基时，由于残留自由基而经时地使包含于合成树脂微多孔膜中的合成树脂的分子链发生切断，使合成树脂微多孔膜的机械强度经时地降低。

机械强度降低的合成树脂微多孔膜有时使锂离子二次电池的生产性或安全性降低。例如，在电池制作工序中机械强度降低的合成树脂微多孔膜发生切断时，有时合成树脂微多孔膜裂开。另外，机械强度降低的合成树脂微多孔膜不能防止电极间的短路，有时使锂离子二次电池的安全性降低。因此，需要耐热性及机械强度这两者优异，并且机械强度的经时性降低得到了抑制的隔膜。

因此，本发明提供一种耐热性及机械强度这两者优异并且机械强度的经时性降低可以得到抑制的耐热性合成树脂微多孔膜及其制造方法。

用于解决技术问题的技术方案

本发明的耐热性合成树脂微多孔膜，其包含合成树脂微多孔膜和被膜层，

所述被膜层含有1分子中具有2个以上的自由基聚合性官能团的聚合性化合物的聚合物，且形成于所述合成树脂微多孔膜的表面的至少一部分，

以5℃/分钟的升温速度从25℃加热至180℃后所述耐热性合成树脂微多孔膜的最大热收缩率为15％以下，刺穿强度为0.6N以上，且在70℃下加热168小时后的刺穿强度的维持率为85％以上。

另外，本发明的耐热性合成树脂微多孔膜的制造方法，其包括：

涂布工序，将1分子中具有2个以上的自由基聚合性官能团的聚合性化合物涂布在合成树脂微多孔膜的表面的至少一部分；

照射工序，以40～70kGy的照射线量对涂布有所述聚合性化合物的合成树脂微多孔膜照射活性能量线；

加热工序，在氧浓度为300ppm以下的气氛下，对经所述活性能量线照射后的合成树脂微多孔膜进行加热处理。

发明的效果

根据本发明，可以提供一种耐热性及机械强度这两者优异并且机械强度的经时性降低得到了抑制的耐热性合成树脂微多孔膜及其制造方法。

具体实施方式

本发明的耐热性合成树脂微多孔膜含有合成树脂微多孔膜和形成于合成树脂微多孔膜的表面的至少一部分的被膜层。

(合成树脂微多孔膜)

作为合成树脂微多孔膜，只要是在锂离子二次电池等以往的二次电池中被用作隔膜的微多孔膜即可，可以没有特别限制地使用。作为合成树脂微多孔膜，优选烯烃类树脂微多孔膜。

烯烃类树脂微多孔膜含有烯烃类树脂。作为烯烃类树脂，优选乙烯类树脂及丙烯类树脂，更优选丙烯类树脂。