[发明专利]陶瓷泵及其壳体

说明书

用于容积泵的壳体(1)，所述壳体(1)包括陶瓷的壁(2)，其特征在于所述壁(2)包括至少一个开口装置，该开口装置包括凹口(3)、所述凹口(3)的底部中的通孔(4)和在所述凹口(3)内制成的喷嘴(5)，所述喷嘴(5)与所述通孔(4)同心且具有低于凹口(3)的深度(h2)的长度(h1)。

技术领域

本发明涉及陶瓷的容积泵。本发明还涉及用于这种泵的壳体。

背景技术

容积泵传统上由不锈钢制成，其允许入口和出口喷嘴内置于整体的圆柱中，但需要表面上的基于硬铬的涂层与产品接触以便起作用。钢或硬铬涂层和所泵送的流体之间的接触在一些化学反应产品的情况下是不可接受的。这些产品腐蚀用于制作泵的材料，或者通过与接触接触而修改它们的特征。

现有技术陶瓷泵相比它们的金属对应物在硬度、耐磨损和耐蚀性、清洁性和热稳定性方面具有许多优点。活塞和圆柱的陶瓷表面具有低摩擦系数和高耐磨性，因此不需要任何涂层与所配给的产品接触以便操作。因此，避免了这种涂层的渐进式衰减和随之发生的产品中的外来粒子的释放的风险。由于这些原因，陶瓷在医学的、制药的、美容的和食品应用中是普遍使用的。

文件CN 203081672公开了具有陶瓷圆柱芯体、活塞和阀的陶瓷泵。芯体经由冷缩配合而紧固到使泵能够固定到支撑架并允许安装用于待配给的产品的吸气和排气的导管的钢套。导管由不锈钢制成且通常焊接到钢套或在钢套内加工而成。当待配给的产品不与金属接触时，这种设计不合适，因为当其流经喷嘴时，其仍使产品暴露于与金属接触。

文件CN 203081678还公开了带有陶瓷圆柱体和通过冷缩配合紧固在所述陶瓷体上的下夹套和上夹套的泵。夹套还包括入口和出口喷嘴，并且呈现了与来自现有技术的第一引用的文件相同的缺点。

文件CN 203081735公开了具有装配到钢套体中的陶瓷芯体的精密陶瓷泵，钢套体因此呈现了与之前讨论的现有技术相同的缺点。

文件WO 2007/119149公开了如下的泵，其包括可以从泵的主体拆卸的陶瓷圆柱和导管，它们在操作期间经由带有外套管的外钢套紧固到的主体。导管是由陶瓷或由可以组装到泵的主体且在使用期间通过金属外壳保持在适当位置中的其它非金属材料制成的独立的部件。套管直接紧固引起陶瓷壳体的壁上的径向力，该力随时间推移会使圆柱的内直径变形并在操作期间导致咬死。该缺点可以通过将陶瓷导管粘合到陶瓷壳体来解决，但即使在最复杂的技术和粘合材料的情况下，连接区域中的剩余的微孔隙度也会引起与待配给的产品接触的区域中的清洁性降低的风险。

来自上述现有技术的所有装置都包括金属夹套，因为制造完全为陶瓷的、带有内置于芯体中的陶瓷喷嘴的泵的任何尝试由于如下的事实而失败：这些突出的陶瓷喷嘴在操纵期间尤其会暴露于冲击，且如果由陶瓷制成，则暴露于断裂的风险，例如如果陶瓷泵落到地面或无意中被机械工具撞击。特别地，喷嘴的断裂会引起泵的陶瓷芯体的不可避免的损失。此外，装配在陶瓷体上的金属外壳显著地增加泵的重量，这使它们难以操纵，尤其当泵装配在用于医药产品填充的绝缘体下的机器上时。重量尤其对于大型泵来说是严重的人类工程学问题。

总之，即使基于陶瓷的泵提供了在装配有非金属导管时不与对金属敏感的产品进行反应的优点，但现有的技术要求有涉及对包括导管的不同部件的拆卸或复杂技术和程序的使用的复杂的清洁程序，以在不拆卸的情况下保证部件的高清洁标准。在任何情况下，这些泵的操作和清洁是精密的程序，通过用于大尺寸的泵的重量使该程序变得更加困难。

发明内容

本发明的目的是提供克服了来自以上揭露的现有技术的缺点的用于陶瓷的容积泵的全陶瓷壳体，并且进一步改善这种壳体的可清洁性。

为此，本发明提供了用于容积泵的壳体，所述壳体包括陶瓷的壁，其特征在于所述壁包括至少一个开口装置，其包括凹口、所述凹口底部中的通孔和在所述凹口内制成的喷嘴，所述喷嘴与所述通孔同心且具有低于凹口的深度的长度。