[发明专利]具有优异碰撞性能的由6xxx铝合金挤出的高强度产品

权利要求书

1.挤出产品的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

a)由6xxx铝合金铸造坯料，所述6xxx铝合金包含：

Si：0.3-1.5重量％；Fe：0.1-0.3重量％；Mg：0.3至<0.7重量％；Cu<1.5重量％；Mn<1.0重量％；Zr<0.2重量％；Cr<0.4重量％；Zn<0.1重量％；Ti<0.2重量％；V<0.2重量％；其余为铝和不可避免的杂质；

其中选择共晶形成元素Mg、Si和Cu的含量，以在平衡条件下固相线与固溶线之差高于5℃；

b)在比固相线温度低30℃至100℃的温度下对铸造的坯料进行均匀化处理；

c)将均匀化的坯料在低于固相线Ts、在Ts至Ts-45℃且高于固溶线温度的温度下加热足够长的时间，以确保析出的共晶相完全溶解；

d)冷却，直到坯料温度达到400℃至480℃的温度，同时确保坯料表面一直不低于350℃的温度；

e)在冷却操作后的最多几十秒，将所述坯料通过模具挤出以形成至少一种挤出产品；

f)将所述挤出产品淬火至室温；

g)对所述挤出产品进行时效处理，而不预先对挤出产品进行任何单独的挤出后固溶热处理，所述时效处理在两个连续步骤中进行：首先进行自然时效处理最少1小时，以在峰时效条件下使材料强度最大化；然后在规定的时间期间1至100小时内，在温度范围150℃至200℃下，进行一步或多步人工时效处理。

2.根据权利要求1的挤出产品的制备方法，其中在步骤f)和g)之间对淬火的挤出产品进行拉伸步骤，所述拉伸步骤对应于在0.5％至5％的塑性变形。

3.根据权利要求1或2的挤出产品的制备方法，其中所述6xxx铝合金包含Si<1.0重量％。

4.根据权利要求1至2任一项的挤出产品的制备方法，其中所述6xxx铝合金包含Mg<0.6重量％。

5.根据权利要求1至2任一项的挤出产品的制备方法，其中所述6xxx铝合金包含Cu：0.05-0.4重量％。

6.根据权利要求1至2任一项的挤出产品的制备方法，其中所述6xxx铝合金包含Mn：0.1至<1.0重量％。

7.根据权利要求1至2任一项的挤出产品的制备方法，其中所述6xxx铝合金包含Ti：0.01-0.1重量％和/或V 0.01-0.1重量％。

8.根据权利要求1至2任一项的挤出产品的制备方法，其中进行自然时效处理多于48小时。

9.权利要求1至8中任一项获得的铝合金挤出产品用于制造汽车、轨道或运输结构组件的用途。

10.权利要求9的用途，其中铝合金挤出产品用于制造碰撞管理系统。