[发明专利]低反射涂层、带低反射涂层的基板及光电转换装置

说明书

本发明的低反射涂层为实心的球状且平均粒径为80～150nm的二氧化硅微粒被以二氧化硅为主成分的粘合剂固定而成的多孔膜。粘合剂还包含铝化合物。低反射涂层中的成分的含有率以质量％表示为二氧化硅微粒55～70％、粘合剂中的二氧化硅25～40％、将铝化合物换算成Al₂O₃ 2～7％。低反射涂层的膜厚为80～800nm。通过在基板上实施低反射涂层而得的透射率增量为2.5％以上。在此，透射率增量与在波长区域380～850nm下的平均透射率有关，且为实施上述低反射涂层后的基板的平均透射率相对于实施上述低反射涂层前的上述基板的平均透射率的增量。

技术领域

本发明涉及低反射涂层、具备该低反射涂层的带低反射涂层的基板及光电转换装置。

背景技术

在玻璃、陶瓷等基材的表面，出于改善该基材的用途中的功能的目的，为了透过更多的光或者防止由反射所致的眩惑，可形成低反射涂层。

低反射涂层可被利用在车辆用玻璃、橱窗或光电转换装置所使用的玻璃板等中。在作为光电转换装置的一种的所谓薄膜型太阳能电池中，使用依次层叠有基底膜、透明导电膜、由非晶硅等形成的光电转换层及背面薄膜电极的玻璃板，低反射涂层可形成在与它们所层叠的主表面相对的主表面、即、太阳光入射一侧的主表面。这样在太阳光的入射侧形成有低反射涂层的太阳能电池中，更多的太阳光被导入到光电转换层或太阳能电池元件中，使其发电量提高。

最常用的低反射涂层为利用真空蒸镀法、溅射法、化学蒸镀法(CVD法)等而得的电介质膜，包含二氧化硅微粒等微粒的含微粒的膜有时也作为低反射涂层来使用。含微粒的膜可通过将包含微粒的涂布液利用浸渍法、流涂法、喷涂法等涂布于透明基体上而成膜。

例如在日本特开2014-032248号公报(专利文献1)中公开了一种光电转换装置用保护玻璃，其通过在具有表面凹凸的玻璃板上利用喷涂法涂布包含微粒和粘合剂前体的涂布液，并对其以400℃干燥后再以610℃实施8分钟的烧成工序来形成。利用对该保护玻璃实施的低反射涂层，可以将波长380～1100nm的光的平均透射率提高至少2.37％。

进而，在日本特表2013-537873号公报(专利文献2)中公开了一种玻璃基板，其通过利用浸渍被覆法使包含四乙氧基硅烷、乙酰乙酸铝、胶体二氧化硅的溶胶附着于玻璃板并在680℃进行180秒的热处理来进行被覆而得。利用实施在该玻璃基板上的低反射涂层，可以将波长300～1100nm的光的平均透射率提高2.5％。

另外，在日本特开2014-015543号公报(专利文献3)中公开了一种带被膜的硅基板，其如下所述地得到：使用旋涂机将包含分散粒径比平均一次粒径大且形状系数和长径比比1大一定程度以上的胶体二氧化硅、以及四烷氧基硅烷、硝酸铝的涂层组合物进行涂布，并进行在100℃下干燥1分钟的干燥工序。虽然并无有关由该被膜所致的光的平均透射率的提高的记载，但是，该被膜具有1.40以下的折射率。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2014-032248号公报

专利文献2：日本特表2013-537873号公报

专利文献3：日本特开2014-015543号公报

发明内容

发明所要解决的课题

但是，对于低反射涂层的效果来说，被称作透射率增量的性能是重要的。透射率增量与透射率、例如规定的波长范围的平均透射率有关，且为由实施低反射涂层所致的透射率的增量。具体而言，求出从在基板上实施该涂层后的透射率减去实施该涂层前的透射率所得的值。