[发明专利]用于制备涂布橡胶的金属丝线的方法和设备

权利要求书

1.用于制备金属丝线的方法，所述方法通过用来自挤出机(210)的弹性体配混物来包覆丝线(60)，所述挤出机(210)包括对包覆模具(260)进料的进料通道(220)，所述丝线以预设标称速度Vn穿过所述包覆模具(260)，其特征在于，当测量的丝线行进速度Vm不同于预设标称速度Vn时，使包覆模具的下游端(262)的温度在预定持续时间内并独立于该模具的剩余部分而发生变化。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，当测量的丝线(60)行进速度等于预设标称速度Vn时，向包覆模具的下游端(262)施用参考温度Tn，并且相比于在测量速度不同于标称速度并且丝线加速的持续时间时，则以更短的持续时间施用至少一个大于Tn的参考温度Ttrans。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，当测量的丝线(60)行进速度等于预设标称速度Vn时，向包覆模具的下游端(262)施加参考温度Tn，并且相比于测量速度不同于标称速度并且丝线减速的持续时间，以相等的持续时间施加至少一个大于Tn的参考温度Ttrans。

4.根据权利要求2和3任一项所述的方法，其特征在于，施加的参考温度Ttrans大于Tn并且所述参考温度Ttrans遵守与测量的丝线行进速度成比例变化的规律。

5.根据权利要求2和3任一项所述的方法，其特征在于，施加的参考温度Ttrans大于Tn并且所述参考温度Ttrans遵守与丝线(60)直径成比例变化的规律。

6.根据权利要求2和3任一项所述的方法，其特征在于，当丝线静止时向包覆模具的下游端(262)施加参考温度Tna。

7.制备金属丝线的设备，所述设备用来自挤出机(210)的弹性体配混物包覆丝线(60)，所述挤出机(210)包括对包覆模具(260)进料的进料通道(220)，所述丝线在解绕线轴(2)与缠绕线轴(4)之间以预设标称速度Vn穿过所述包覆模具(260)，其特征在于，所述设备包括与包覆模具(260)的下游端(262)热接触的导热末端(270)，所述末端包括受热调节装置(150)控制的加热装置，所述热调节装置(150)连接至用于测量丝线行进速度的装置，从而当测量的丝线(60)行进速度Vm不同于标称速度Vn时对所述末端的加热装置进行调节。

8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，导热末端(270)围绕包覆模具的前端，并且当通电时，导热末端(270)被制造成所述导热末端(270)的加热装置在小于或等于10秒的时间内使得所述末端的温度增加30至50℃。

9.根据权利要求7或权利要求8所述的设备，其特征在于，所述导热末端(270)包括冷却装置或与冷却装置协同配合。

10.根据权利要求7或8所述的设备，其特征在于，所述导热末端(270)能够移动。

11.根据权利要求7或8所述的设备，其特征在于，所述设备包括用于测量已包覆的丝线(70)的直径的传感器(280)，并且根据已包覆的丝线(70)的直径来调节导热末端(270)的温度。

12.根据权利要求7或8所述的设备，其特征在于，包覆模具(260)的下游端(262)与所述模具的剩余部分隔热。

13.根据权利要求7或8所述的设备，其特征在于，所述导热末端(270)能够自动伸缩。

14.根据权利要求7或8所述的设备，其特征在于，所述导热末端(270)由具有高热扩散率的材料制成。

15.根据权利要求14所述的设备，其特征在于，所述导热末端(270)由铝制成。

16.根据权利要求7或8所述的设备，其特征在于，导热末端为感应线圈，并且所述包覆模具的下游端(262)由铁磁材料制成。