[发明专利]施加器

说明书

本发明涉及用于在基板(5)上敷料和将流体媒质(6)凸印微压型到基板(5)上的施加器，特别是在航空航天领域中的，和相应的包含这种施加器的施加装置。施加器(2)包括含有凸印压纹(25)的周向移动的模具(22)、用于所述模具(22)的按压装置(32)和用于所施加的媒质(6)的稳定装置(15)，特别是硬化装置。此外，施加器(2)具有中空的支撑体(27)，被所述模具(22)以形成间隙(31)的距离所包围，所述按压装置(32)被布置在该间隙(31)中。除了所述施加器之外，所述施加装置还具有用于在所述施加器(2)和工件(4)之间的相对移动的操作装置(3)。

技术领域

本发明涉及一种用于将流体媒质施加在一个表面上和将流体媒质凸印微压型到一个表面上的施加器和方法，特别是用于在航空航天领域中施加和凸印微压型流体媒质，其中所述施加器包括具有凸印压纹的周向移动的模具、用于模具的按压装置和用于所施加媒质的稳定装置，特别是硬化装置。

背景技术

这种施加器已知于DE 10 2006 004 644 A1。该施加器在基板的表面上施加可硬化的清漆并在这样做时也在其表面上凸印，从而使清漆具有微结构。这种具有微结构的清漆也被称为沟纹(riblet)。所述施加器包括具有凸印压纹的可周向移动的模具并由机器人靠压在所述表面上，特别是所谓基板表面，并沿后者移动。所述施加器具有可由压力膨胀的辊子，所述模具被牢固地安装在辊子的外周上被并通过气压张紧。朝向按压区的硬化装置被设置在辊子中。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种改进的施加技术。

本发明基于主要权利要求的特征解决了这个问题。

所要求保护的施加技术，即，施加器和施加方法以及施加装置，有几个优点。所述施加技术可以用于施加流体媒质，例如可硬化的清漆，其对于层厚具有更严格的公差和由凸印产生的微结构。可以显著改善所施加的媒质的耐久性和微结构体的技术效果或物理效应。这种清漆上的微结构可以例如用于在飞机蒙皮上减小空气阻力并显著节省燃料。越精确的微结构可以被定义和形成，可以实现的效果就越大。

具有中空支撑体的施加器使得模具可以被更好和更精确地安装和引导，改善由模具实现的流体媒质的施加。特别是，可以在条带中形成所施加的流体媒质的确切边缘。这确保相邻的施加条带的最优连接。

所要求保护的施加器还在按压区提供了模具和所述表面的均匀接触压力。可以防止清漆被按压到模具边缘之外，由此在所述模具的边缘上形成尖锐边缘。所述施加器还允许在按压区中显著改善模具到所述表面的在许多情况下为非平面的轮廓的一致性。特别是，基板的凹凸曲率可以被补偿并均匀地施加有凸印媒质。这种轮廓发生在例如飞机上和在机身区域的外皮上以及在机翼上。

在所要求的施加器中，该模具具有比现有技术的那些更长的使用寿命和耐用性。凸印压纹可以被布置在模具材料的外部。可替换地，它可以连接到在模具材料的外侧上的薄壁的和弯曲的弹性涂层上。这种涂层例如可以是膜的形式，可能导致显著延长的使用寿命和可以由例如玻璃或其它合适的材料形成。这也导致模具的延长的使用寿命。模具可以由具有凸印压纹的、薄壁的、弯曲的弹性玻璃体制成。如果需要，所述模具也可以更换。

在支撑体上形成施用器和将按压装置布置在间隙中对于模具的精确引导和定位是特别有利的。另外也便于更换模具。特别是这可以自动进行。