[实用新型]具有液位在线自动检测的发酵罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发酵检测设备技术领域，具体涉及一种具有液位在 线自动检测的发酵罐。

背景技术

目前在常规使用的生物发酵罐中，因为有压力存在，设备内部的液位主 要通过罐体顶部观察视镜人为观看，当有冷凝水遮挡观察窗或者罐体内液体 上层产生泡沫时，人工无法看清罐体内液位高度，对设备的容积判断误差较 大，不能精确的确定罐内液位，不利于生产中发酵质量的控制。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、设计合理的具有液 位在线自动检测的发酵罐，其能够实时检测罐内的液位，并可以动态在显示 仪仪上显示罐内液位的实际情况。

实现本实用新型的技术方案如下：

具有液位在线自动检测的发酵罐，包括罐体，在罐体底部设置有用于检 测罐体内底部液体压力的底部压力传感器，在罐体顶部一侧设置有检测罐体 内顶部液体压力的顶部压力传感器，在罐体外设置有用于接收底部压力传感 器、顶部压力传感器所采集到的液体压力信号的接收处理模块，接收处理模 块连接有液位显示仪，所述液位显示仪的输出端连接有PC机。

采用了上述技术方案，在罐体的顶部与底部各安装一个压力传感器，利 用两个压力传感器的压力差值及液体的密度，通过接收处理模块计算出罐体 内的液位并通过液位显示仪显示出罐体内部的液位高度，并可以通过液位显 示仪产生标准的电压或电流信号传送到PC机中，方便远程监控，确保液位 显示的可靠性。本实用新型在日常生产使用中，可以无视观察视镜是否存在 冷凝水，无视设备内部是否有压力，不用现场操作人员到达罐顶观察孔查看， 安全可靠、省时省力的获得罐体内的液位高度，在广泛的推广应用后会产生 良好的经济效益和社会效益。

进一步地，所述液位显示仪与PC机之间采用无线信号传输方式连接。

进一步地，所述罐体内设置有从罐体内顶部向底部延伸的搅拌轴，搅拌 轴上设置有两个以搅拌轴为中心作对称布置的搅拌叶片，罐体外部上方设置 有与搅拌轴连接的驱动电机。

进一步地，为了提升搅拌叶片的搅拌能力，所述搅拌叶片包括叶片本体， 叶片本体的底面为平面，叶片本体的左侧面、右侧面为竖面，叶片本体的右 侧面低于左侧面，所述叶片本体的顶面由从右侧面向左侧面延伸的斜面、与 斜面连接的弧形面以及与弧形面连接的顶部平面构成。

进一步地，为了保证压力传感器与罐体之间装配的密封性，所述顶部压 力传感器、底部压力传感器分别包括具有连接法兰的壳体，在罐体顶部一侧、 底部位置分别设置有与连接法兰一一对应的装配法兰，所述连接法兰上设置 有向外凸出的环形插块，在装配法兰上设置有供环形插块插入的环形插槽， 在环形插块的前端面与环形插槽的底面之间设置有环形密封圈。

更进一步地，所述环形密封圈的截面为两侧面竖直，上表面、下表面向 外侧作弧形隆起。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中搅拌叶片的截面结构示意图；

图3为本实用新型中连接法兰与装配法兰之间的连接示意图；

图4为本实用新型中环形密封圈的截面结构示意图；

附图中，1为罐体，2为底部压力传感器，3为顶部压力传感器，4为接 收处理模块，5为液位显示仪，6为PC机，7为搅拌轴，8为搅拌叶片，9为 驱动电机，10为叶片本体，11为斜面，12为弧形面，13为顶部平面，14为 连接法兰，15为壳体，16为装配法兰，17为环形插块，18为环形插槽，19 为环形密封圈，20为弧形隆起。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合 本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整 地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需 创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范 围。