[实用新型]一种消音器有效
申请号: | 201521115770.7 | 申请日: | 2015-12-28 |
公开(公告)号: | CN205349471U | 公开(公告)日: | 2016-06-29 |
发明(设计)人: | 黄进;董向上 | 申请(专利权)人: | 浙江吉利汽车研究院有限公司;浙江吉利控股集团有限公司 |
主分类号: | F01N1/08 | 分类号: | F01N1/08;F01N13/08;F01N13/18 |
代理公司: | 台州市方圆专利事务所(普通合伙) 33107 | 代理人: | 蔡正保;朱新颖 |
地址: | 317000 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 消音器 | ||
技术领域
本实用新型属于汽车零部件技术领域,涉及一种消音器。
背景技术
消音器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件,是消除空气动力性噪声的重要措施。消音器是安装在空气动力设备(如鼓风机、空压机、锅炉排气口、发电机、水泵等排气口噪音较大的设备的气流通道上或进、排气系统)中的降低噪声的装置。
现有的消音器,例如中国专利文献资料公开了一种消音器结构[申请号:201420469111.2;授权公告号:CN204113388U],前封闭盖、消音器主体和后封闭盖,前封闭盖和后封闭盖之间形成一个消音腔,消音腔内设置有第一隔板和第二隔板;前封闭盖与第一隔板之间设置有进气管,第二隔板与后封闭盖之间设置有排气管,前封闭盖、第一隔板、第二隔板和后封闭盖在同轴上设置有通孔,进气管一端安装在前封闭盖上,另一端安装在第一隔板上,排气管一端安装在第二隔板,另一端安装在后封闭盖上;进气管与消音器壁之间填充有填充物,排气管与消音器壁之间填充有填充物;第一隔板与第二隔板之间形成消音室。
该种结构的消音器,进气管、排气管上均具有消音孔,即进气管、排气管同时也是消音管,前封闭盖、进气管和排气管均是相互独立的,该种结构的消音器,零部件较多,结构复杂,装配不便。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提出了一种消音器,解决如何使现有的消音器结构简单,装配方便。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种消音器,包括上盖、消音管和下壳,所述消音管上具有若干个消音孔,其特征在于,所述上盖上具有出气口,所述下壳上具有进气口,所述上盖和下壳相固连,所述上盖和消音管是一体式结构,所述消音管使出气口和进气口相连通。
消音管起到降低噪声的作用,上盖和消音管是一体式结构,安装时,只需将上盖和下壳相固连即可,结构简单,装配方便。
在上述的一种消音器中,所述下壳的外侧壁上具有固定支架。通过固定支架可以将本消音器固定在汽车等设备上,安装方便。
在上述的一种消音器中,所述固定支架的底部具有凸出设置的定位块。定位块用于插入到安装位置的定位孔中,定位块起到定位的作用,使本消音器安装精准。
在上述的一种消音器中,所述固定支架的数量为一个,所述固定支架的外端部具有一个定位槽,所述定位槽用于安装板簧螺母。通过定位槽使板簧螺母安装后不能转动,使本消音器能够单点固定,节约人工成本,而且单点固定,使本消音器占据的空间小,使本消音器能安装到较小的空间中。
在上述的一种消音器中,所述上盖和消音管通过注塑一体成型。一体式注塑成型,加工方便。
在上述的一种消音器中,所述消音管上等间距设置有若干层消音孔,每层消音孔的数量为2-4个,且每层中的消音孔等间距设置,相邻两层的消音孔相互错开。消音孔该种结构设置,可以提高消音管降低噪声的效果。
在上述的一种消音器中,相邻两层消音孔之间的距离在10-20mm之间。
在上述的一种消音器中,所述消音管的长度在80-110mm之间。
在上述的一种消音器中,所述上盖和下壳相固连后内部形成空腔,所述消音管位于空腔中。
在上述的一种消音器中,所述进气口边沿处具有呈扩口状的环形挡肩,所述消音管的底部具有呈缩口状的环形挡沿,当上盖和下壳相固连后,所述环形挡沿插入固定在环形挡肩中。环形挡肩和环形挡沿相匹配,使消音管安装的牢固程度高,消音管不会晃动,降低噪声,保证从进气口进入的气体通过消音管进行消音、降噪处理,然后气体从出去口排出。
与现有技术相比,本实用新型提供的消音器具有以下优点:
1、本消音器的上盖和消音管是一体式结构,只需将上盖与下壳相固连即可完成装配,结构简单,装配方便。
2、本消音器的定位槽配合板簧螺母使本消音器能够单点固定,且固定的牢固程度高,同时单点固定使本消音器占据的空间较小,使本消音器能安装到安装空间较小的地方,定位块的设置使本消音器安装位置不会出现偏差,安装精度高。
附图说明
图1是本消音器的整体结构示意图。
图2是本消音器的整体结构剖视图。
图3是本消音器图2A区域的放大图。
图中,1、上盖;2、消音管;3、下壳;4、消音孔;5、出气口;6、进气口;7、空腔;8、固定支架;9、定位块;10、定位槽;11、板簧螺母;12、环形挡肩;13、环形挡沿。
具体实施方式
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