[实用新型]在配电箱内部实现自动检测的系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种系统，尤其是涉及一种在配电箱内部实现自动检测的系统。

背景技术

配电箱是所有用户用电的总的一个电路分配箱。配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。常用的配电箱有木制和金属制两种，因为金属配电箱防护等级要高一些，所以还是金属的用的比较多。配电箱的用途：合理的分配电能，方便对电路的开合操作。有较高的安全防护等级，能直观的显示电路的导通状态。便于管理，当发生电路故障时有利于检修。

在配电箱中，使用一段时间后，由于内部元器件老化或者接触脱落等问题，常常有漏电等现象发生，而其内部元器件繁琐，当无法确定故障位置时，一般检修人员是将其所有部件拆卸后利用电笔检测，效率低，浪费时间，在一些大型配电箱中，有残留电压和电感等，检修人员直接进入拆卸，而且存在很大的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有配电箱出现故障后人们手工进行检测，效率低，浪费时间，检修人员直接进入拆卸，而且存在很大的风险的问题，设计了一种在配电箱内部实现自动检测的系统，该系统利用机械的方式进行检测，检测结果准确，效率高，而且防止了残余电流、电感对人体造成伤害，能够保护人员的安全，解决了现有配电箱出现故障后人们手工进行检测，效率低，浪费时间，检修人员直接进入拆卸，而且存在很大的风险的问题。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：在配电箱内部实现自动检测的系统，包括底座，所述底座上设置有支架和旋转台，且支架的底面与底座的顶面垂直固定，旋转台能够绕着其自身的轴线在底座上转动，旋转台上方设置有安装台，安装台的底面与旋转台的顶面固定，在安装台和底座之间设置有密封套，密封套的顶面与安装台的底面无缝连接，密封套的底端与底座的顶面密封连接，旋转台设置在密封套中，安装台上设置有若干个通孔，且通孔与密封套内部连通，底座上设置有抽气泵，且抽气泵与密封套内部连通，在支架上设置有保护气缸，保护气缸的外壁设置有支撑板，支撑板的底面与底座的顶面垂直固定，保护气缸的端头连接有距离传感器，距离传感器设置在密封套中且靠近旋转台的壁面，在支架上设置有提升气缸，提升气缸的外壁设置有安装架，安装架与支架固定，提升气缸的底端连接有提升托板，提升托板上设置有安装套，安装套中设置有检测杆，检测杆穿过安装套和提升托板，在检测杆的底端外壁设置有电感传感器，电感传感器设置在提升托板和安装台之间，在检测杆的底端设置有探针，提升托板上设置有显示器，且电感传感器和探针均与显示器连接，在支架中设置有动力机构，动力机构同时与提升气缸和保护气缸连接。

所述提升气缸设置在安装台的上方。

所述提升托板设置在安装台的上方。

所述支撑板设置在支架和密封套之间。

所述提升气缸设置在保护气缸的上方。

综上所述，本实用新型的有益效果是：该系统利用机械的方式进行检测，检测结果准确，效率高，而且防止了残余电流、电感对人体造成伤害，能够保护人员的安全，解决了现有配电箱出现故障后人们手工进行检测，效率低，浪费时间，检修人员直接进入拆卸，而且存在很大的风险的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1—底座；2—动力机构；3—支撑板；4—保护气缸；5—旋转台；6—距离传感器；7—密封套；8—抽气泵；9—通孔；10—安装台；11—探针；12—电感传感器；13—提升托板；14—安装套；15—检测杆；16—显示器；17—安装架；18—提升气缸；19—支架。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例：