[实用新型]贴膜平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷线路板生产的技术领域，具体地是一种贴膜平台。

背景技术

印刷线路板在生产过程中需要在印刷线路板上贴附若干的元器件和钢片等，以下简称 贴片，而现有技术的贴片的贴附过程包含两个步骤，第一、将整排的贴片与整排的印刷线 路板内的各线路板一一对应，然后通过熨斗将各贴片预贴在各线路板上，最后撕开贴片上 的底膜，使各贴片附着于各线路板上，此过程行业内称之为微贴工序，第二、将微贴后的 线路板置于热压机上进行高温压合，由此使贴片与线路板之间粘接牢固。但是上述的微贴 工序中，由于熨斗的热量从上往下经过底膜和贴片才能传递热量至印刷线路板和贴片之 间，因此印刷线路板和贴片贴附所需的熨烫耗时长，加工效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种贴膜平台，其可以使贴片与印刷线路板 之间贴附所需的熨烫耗时短，加工效率高。

本实用新型所采取的技术方案是：提供一种贴膜平台，它包括机架，其特征在于：机 架的工作台面上设有沿竖直方向贯通工作台面的镂空区域，机架上位于工作台面的下方设 有支撑板，支撑板与机架固定，所述支撑板上与镂空区域相对应的位置上设有电加热机， 电加热机的电加热板填充于镂空区域内，所述电加热板的沿水平方向的横截面形状与镂空 区域沿水平方向的横截面形状相配合。

所述电加热机上设有顶杆，顶杆的上端与电加热板固定，顶杆的下端延伸至电加热机 内的气室内，且顶杆位于气室内的端部固定有一活塞，所述活塞将气室分别上气腔和下气 腔，电加热机内设有与上气腔相连通的上进气管，以及与下气腔相连通的下进气管。

所述电加热板的上端面上覆盖有均温导热层。

所述的均温导热层的边缘沿水平方向延伸至覆盖镂空区域，且均温导热层的边缘与工 作台面贴合。

所述的均温导热层为玻纤布。

采用以上结构后，本实用新型的贴膜平台与现有技术相比具有以下优点：首先，电加 热板对线路板进行预加热，因此，当熨斗熨烫底膜时加热所需的热能小，因此熨烫过程耗 时短，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型的贴膜平台的结构示意图。

图2是本实用新型的电加热机的局部放大示意图。

其中，1、机架，2、工作台面，3、镂空区域，4、支撑板，5、电加热机，6、电加热 板，7、顶杆，8、活塞，9、上气腔，10、下气腔，11、上进气管，12、下进气管，13、均 温导热层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提供一种贴膜平台，它包括机架1，其特征在于：机架1的工作台面2上 设有沿竖直方向贯通工作台面2的镂空区域3，机架1上位于工作台面2的下方设有支撑 板4，支撑板4与机架1固定，所述支撑板4上与镂空区域3相对应的位置上设有电加热 机5，电加热机5的电加热板6填充于镂空区域3内，所述电加热板6的沿水平方向的横 截面形状与镂空区域3沿水平方向的横截面形状相配合。

所述电加热机5上设有顶杆7，顶杆7的上端与电加热板6固定，顶杆7的下端延伸 至电加热机5的气室内，且顶杆7位于气室内的端部固定有一活塞8，所述活塞8将气室 分别上气腔9和下气腔10，电加热机5内设有与上气腔9相连通的上进气管11，以及与下 气腔10相连通的下进气管12。

所述电加热板6的上端面上覆盖有均温导热层13。

所述的均温导热层13的边缘沿水平方向延伸至覆盖镂空区域3，且均温导热层13的 边缘与工作台面2贴合。

所述的均温导热层13为玻纤布。

以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实 用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护 范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。