[实用新型]一种小尺寸PCB清洗辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型属于PCB制作技术领域，涉及一种PCB清洗装置，具体的说 涉及一种小尺寸PCB清洗辅助装置。

背景技术

在印制电路板(PrintedCircuitBoard，简称为PCB)的生产流程中， 有大量工序需要对PCB进行清洗，随着PCB生产制作技术的进步与发展，小 尺寸PCB单元板越来越多，设计时一般将小单元拼板为大尺寸面板来制作， 以提高生产效率。但出货时一般为单元板，故需将面板成型为小尺寸单元板； 成型时板面及板边会有粉尘需过清洗线处理干净，对于小尺寸单元板来讲， 其过水平线时常常会受到投板及收板不方便、掉板、卡板等原因的限制而影 响清洗效率。

为解决上述技术问题，目前小尺寸PCB板的清洗一般通过加大清洗线上 下滚轮间的间隙以确保PCB板顺利通过，不出现卡板或掉板的情况，但是上 述方法存在成本高、部分小尺寸单元板依然有掉板或卡板的可能及投板与放 板不方便的问题。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有小尺寸PCB板清洗装置 一般通过加大清洗线的上、下滚轮间隙以防止卡板、掉板的情况，但是成本 高、部分小尺寸PCB板依然有掉板、卡板的可能及投、放板不方便，从而提 出一种解决小尺寸PCB板在清洗线卡板、掉板的问题且成本低、投、放板方 便的小尺寸PCB清洗辅助装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

本实用新型提供一种小尺寸PCB清洗辅助装置，其包括承载板，所述承载 板上成型有至少一个容置槽，每个所述容置槽的位置粘覆有与所述容置槽尺 寸相适配的网纱。

作为优选，所述承载板为废弃印制电路板，板厚为3-3.5mm。

作为优选，所述容置槽宽度为3-5cm。

作为优选，所述容置槽沿所述承载板宽度方向设置，位于所述承载板顶 部的容置槽顶边距所述承载板的顶边距离不小于1cm，位于所述承载板底部的 容置槽底边距所述承载板的底边距离不小于1cm；所述容置槽侧边距与其接近 的承载板侧边的距离不小于1cm。

作为优选，所述小尺寸PCB的尺寸为10-30*10-30mm，厚度为0.8-3.5mm。

作为优选，所述网纱网格的尺寸为1-2mm。作为优选，所述小尺寸PCB 放置于所述容置槽中、所述网纱上。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

(1)本实用新型所述的小尺寸PCB清洗辅助装置，其包括承载板，所述 承载板上成型有至少一个容置槽，每个容置槽的位置粘覆有与所述容置槽尺 寸相适配的网纱。清洗所述小尺寸PCB时，将小尺寸PCB置于容置槽内、放置 在网纱上，清洗后水可以由纱网的网格中流出；由承载板带着置于容置槽内 的PCB过清洗线，投板、取板方便简单，更重要的是防止了小尺寸PCB在清洗 线上出现卡板、掉板的情况，提升了清洗效率，且无需调整清洗设备。

(2)本实用新型所述的小尺寸PCB清洗辅助装置，所述承载板为废弃印 制电路板，板厚为3-3.5mm。将废弃印制电路板表面铜蚀刻掉并制作出容置槽， 减少了废板的浪费，降低了生产成本。

(3)本实用新型所述的小尺寸PCB清洗辅助装置，所述容置槽沿所述承 载板宽度方向设置，位于所述承载板顶部的容置槽，所述容置槽顶边距所述 承载板的顶边距离不小于1cm，位于所述承载板底部的容置槽，所述容置槽底 边距所述承载板的底边距离不小于1cm；所述容置槽侧边距与其接近的承载板 侧边的距离不小于1cm。避免了容置槽距板边距离过近导致承载板折断。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的 具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型所述的小尺寸PCB清洗辅助装置的结构示意图。

图中附图标记表示为：1-承载板；2-容置槽；3-网纱。

具体实施方式

实施例