[实用新型]一种简易节能木耳快速干制棚

说明书

技术领域

本实用新型属于木耳加工棚，尤其是指一种利用阳光直射与棚内烘干设施相结合，达到木耳快速干制的大棚。

背景技术

木耳干制的方法脱除木耳中的多余水分，提高其保质期的技术，若要长期保存，应该使木耳的含水量应在10%以下。目前木耳干制主要包括自然和人工两种方式，自然干制可以最大程度的保持木耳的营养价值，但是自然干制具有干制时间长，天气影响大，对气候要求严格等问题，自然干制包括风干和晒干两种方式，风干是将要干制的木耳放在阴凉处，达到水分自然蒸发，置于阳光不能直射，通风良好场所，利用空气的流动带走其中多余水分使干燥，特别注意风干时温度不能出现冰点以下，这种方法通常用于含水量低、光敏营养成分易受破坏的木耳。晒干是将需要干制的木耳置于阳光直射、干燥的环境中，利用阳光照射升温使木耳中的水分蒸发从而实现干燥目的。

人工干制采用加热办法可以是远红加热或热风对木耳进行脱水处理，达到干制目的，干制主要分为三个阶段，首先低温处理温度维持在（30-40℃）45℃以下干制5—6小时，使木耳内部水分充分向表面移动，防止初期高温在木耳表面形成胶质层，锁住内部水分阻止水分的溢散；然后提高温度至50—55℃，干制2—4小时；最后继续提高温度60—80℃，继续干制1—2小时，清除束缚水。远红加热烘干法具有表面性，干制过程当中要经常对木耳进行翻拌防止原料层堆积，受热不均，影响干品的色泽及品质。热风干制采用对流加热的方法，具有换热效率高、干制速度快等优点，但由于热风易散，采用热风干制的木耳香味比红外加热的淡。

银耳、毛木耳、黑木耳和玉木耳属于含有大量糖积化合物的木耳类，干制过程中的温度要求严格，其中玉木耳更是一种毛木耳白色变种，其色泽温润如玉，白璧无瑕，长时间干制易变色，因此现有的烘干这类木耳经常失败。

发明内容

本实用新型提供一种简易节能木耳快速干制棚，以解决现有技术干制木耳时间长，干制含有大量糖积化合物的木耳类经常失败的问题。

本实用新型的技术方案是：外覆高透光模的拱形骨架固定在棚底上，外覆高透光模的拱形骨架顶部有两个向上的排潮口，外覆高透光模的拱形骨架的左右两侧各安装了一组烘干架，两组烘干架的中间有通道，进风口的一端与热风炉固定连接，另一端与外覆高透光模的拱形骨架的下端固定连接，导热道位于烘干架的底层，进风口正对导热道；

所述外覆高透光模的拱形骨架底部的跨度为L，L为4.0m；

所述外覆高透光模的拱形骨架的高度为M，M为3.5m；

所述烘干架共有三层，分别是烘干层一、烘干层二、烘干层三，每层的长度为N，N为1.6m；

所述烘干层一与烘干层二之间的高度为P1，P1为0.8m；

所述烘干层二与烘干层三之间的高度为P2，P2为0.8m；

所述烘干层三与棚底之间的高度为P3，P3为0.4m；

所述通道的宽度为O，O为0.8m。

本实用新型的优点在于：结构新颖，烘干时间短，可以人为控制烘干温度，将自然烘干与人工烘干相结合，不受地理条件和天气变化的影响，干制过程无间断，干制效率高、周期短，适合烘干各种木耳，所得干品色泽及品质俱佳，最大限度的保留了木耳的营养价值及原始风味，同时工艺简单，成本也低于传统的烘干室。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型外覆高透光模的拱形骨架及烘干架的结构示意图；

图中，外覆高透光模的拱形骨架1、烘干架2、排潮口3、热风炉4、进风口5、导热道6、通道7、棚底8、烘干层一201、烘干层二202、烘干层三203。

具体实施方式

外覆高透光模的拱形骨架1固定在棚底8上，外覆高透光模的拱形骨架1顶部有两个向上的排潮口3，外覆高透光模的拱形骨架1的左右两侧各安装了一组烘干架2，两组烘干架2的中间有通道7，进风口5的一端与热风炉4固定连接，另一端与外覆高透光模的拱形骨架1的下端固定连接，导热道6位于烘干架2的底层，进风口5正对导热道6；

外覆高透光模的拱形骨架1底部的跨度为L，L为4.0m；

外覆高透光模的拱形骨架1的高度为M，M为3.5m；

烘干架2共有三层，分别是烘干层一201、烘干层二202、烘干层三203，每层的长度为N，N为1.6m；

烘干层一201与烘干层二202之间的高度为P1，P1为0.8m；

烘干层二202与烘干层三203之间的高度为P2，P2为0.8m；

烘干层三203与棚底8之间的高度为P3，P3为0.4m；